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光伏胶膜需求结构升级 行业快速扩产 市场竞争加剧

光伏胶膜是光伏组件的重要封装材料

光伏胶膜属于组件中的一种封装材料,广泛用于晶硅电池、薄膜电池、双玻组件、双面电池等光伏发电组件的内封装材料。目前市场主流为晶硅电池,由于晶体硅本身呈脆性,且电池片面积较大、厚度较薄容易出现破损,所以需要将若干电池串、并联后封装成光伏组件使用。胶膜在太阳能电池中用作玻璃、背板和电池片之间的粘合剂,具有柔软,透光率高以及优异的粘合性,从而起到保护电池片以及提升组件功率的作用。胶膜约占组件成本的8%,单瓦价值量约0.06元/W。

单玻182mm组件总成本分布

环节 原始单价 价格单位 单瓦成本(元/W)
电池片 0.43 元/W 0.39
铝边框 62.00 元/套 0.10
玻璃 27.00 元/平米 0.11
EVA胶膜 7.50 元/平米 0.06
焊带 89.00 元/KG 0.05
背板 7.50 元/平米 0.03
接线盒 15.90 元/个 0.03
其他 -- -- 0.07
合计 -- -- 0.83

数据来源:观研天下数据中心整理

光伏产业上游包括单多晶硅的冶炼、铸锭、拉棒、切片等环节,中游包括太阳能电池生产制造、光伏发电组件封装等环节,下游包括集中式/分布式光伏电站等光伏发电系统建造与运营环节。基于2023年11月底价格水平,在P型182mm单面组件的生产成本结构中,胶膜约占组件成本的8%,对应单位成本约0.06元/W。

光伏产业上游包括单多晶硅的冶炼、铸锭、拉棒、切片等环节,中游包括太阳能电池生产制造、光伏发电组件封装等环节,下游包括集中式/分布式光伏电站等光伏发电系统建造与运营环节。基于2023年11月底价格水平,在P型182mm单面组件的生产成本结构中,胶膜约占组件成本的8%,对应单位成本约0.06元/W。

数据来源:观研天下数据中心整理

当前市场上光伏胶膜主要的类型有:透明EVA胶膜、白色EVA胶膜、POE胶膜、共挤型型EPE胶膜。

多种封装方案匹配不同电池组件

电池类型 上层封装材料 下层封装材料
单玻PERC电池组件 透明EVA 白色EVA
双玻PERC电池组件 透明EVA 共挤POE
N型单玻TOPCon组件 共挤POE 透明EVA/白色EVA
N型双玻TOPCon组件 共挤/单层POE 共挤/单层POE
N型HJT电池组件 共挤/单层POE 共挤/单层POE

数据来源:观研天下数据中心整理

EVA胶膜工艺成熟成本低,是目前使用相对广泛的封装胶膜材料。POE胶膜性能更优,能更好地满足双面组件及N型组件的封装要求。共挤型POE胶膜通过共挤工艺将POE树脂和EVA树脂挤出制造,外接触面均为EVA,POE起阻隔作用,EPE兼具POE材料的抗PID性和EVA材料的粘合性能,是未来胶膜重要的发展方向之一。

光伏胶膜主要分为EVA胶膜和POE类胶膜

类别 主要原料 应用场景 特点
透明EVA胶膜 EVA树脂 组件双面封装或正面封装 高透光率,高抗紫外湿热黄变性,抗蜗牛纹;与玻璃和背板的粘结性好,工艺匹配性较好
白色EVA胶膜 EVA树脂,白色填料 组件背面封装 高反射率、提高太阳能组件的发电效率
POE胶膜 POE树脂 双玻组件或N型组件封装 更好的耐老化性,低水汽通过率,抗PID能力强;组件生产效率较低、抗滑性较低
共挤型EPE胶膜 EVA树脂,POE树脂 双玻组件或N型组件封装 兼顾了POE胶膜抗PID性和EVA胶膜的粘合性能

数据来源:观研天下数据中心整理

上游EVA和POE树脂进口依赖度较高

根据观研报告网发布的《中国光伏胶膜行业现状深度研究与发展前景分析报告(2024-2031年)》显示,光伏胶膜以树脂为主体材料,通过添加交联剂、抗老化助剂后经熔融挤出、流涎成膜而得,最后通过真空层压技术将电池片与上下层玻璃(背板)粘合为一体,构成光伏组件。上游为EVA树脂、POE树脂及助剂等原材料,主要由化工企业供应,POE及EVA树脂进口依赖度较高;中游是胶膜制造企业,如福斯特、海优新材等;下游是组件制造厂商,全球产能主要集中在我国,光伏装机及组件生产决定了光伏胶膜的需求。

EVA中醋酸乙烯(VA)的含量越高,其弹性、密度和粘着性通常也越高,但硬度、刚性和熔点相对更低。VA含量为28%~33%的EVA一般用于生产光伏胶膜。从工艺来看,由于光伏料的VA含量高,粘性强,需要定期清理设备,会限制装置光伏料的产能占比,管式工艺光伏料产出比例上限可达80%-100%,而釜式工艺为50%-70%。光伏料需求增长迅速,贡献主要增量。随着光伏行业的快速发展,光伏胶膜已逐渐成为EVA最大的应用领域之一,2021年至2023年,EVA光伏料在消费结构中的占比从37%上升至56%。

不同醋酸乙烯含量主要应用领域

VA含量 应用领域
5%以下 薄膜、电线电缆、LDPE改性剂
5%-10% 弹性薄膜、注塑、发泡制品等
20%-28% 热熔粘合剂和涂层制品
28%-33% 太阳能电池封装用膜
38%-40% 胶粘剂

数据来源:观研天下数据中心整理

近两年国内光伏料新增供给有限,新增需求须通过海外进口满足, 2023年EVA粒子供需紧张局面已得到缓解。2023年光伏EVA粒子需求157-162万吨左右; 2023年国内EVA光伏料总供给(含进口)达170万吨左右。

2022年我国光伏级EVA产能为98万吨/

企业 工艺 EVA总产能(万吨/年) 光伏料产能(万吨/年) 占比
浙江石化 巴塞尔管式法 30 30 100%
盛虹斯尔邦 20万t/a管式法/10t/a釜式法,巴塞尔 30 21 70%
联泓新科 埃克森美孚釜式法 15 12 80%
扬子巴斯夫 巴塞尔管式法 20 9 45%
榆林能化 巴塞尔管式法 30 7.5 25%
中化泉州 埃克森美孚釜式法 10 6 60%
宁波台塑 埃克森美孚釜式法 10 5 50%
扬子石化 巴塞尔釜式法 10 4.5 45%
中科炼化 巴塞尔釜式法 10 3 30%
合计 --- 165 98 ---

数据来源:观研天下数据中心整理

POE作为一种高端聚烯烃材料,生产难度大、研发壁垒高、原材料α-烯烃存在制约,国内尚未实现大规模工业化生产。近年来我国POE技术研发与投资活动十分活跃,截至2023年我国POE粒子规划总生产能超300万吨/年,其中已经完成POE中试的公司有万华化学、卫星石化、天津石化、京博石化、茂名石化等。从各新建项目的规划投产时间来看,我国POE项目预计将于2024年开始陆续建成投产,进入产能释放期,到2025年产能或将达到110-120万吨/年左右,届时国产POE产品有望稳定供应市场。

我国POE规划项目情况

企业名称 总规划产能万吨/年 项目进展 投产时间
万华化学 40 完成中试,工业装置在建 2024(一期20万吨)
卫星石化 60 完成中试,工业装置在建 2024(一期10万吨)
天津石化 10 完成中试,工业装置在建 2024
京博石化 5 完成中试,工业装置在建 2024
茂名石化 5 完成中试,工业装置在建 2025
东方盛虹 30 中试阶段 2025
中国石油 10 中试阶段 2026
青岛诚志石化 20 项目报批阶段 2025
辽宁鼎际得石化 40 筹建阶段 2027
惠生石化 10 规划阶段 ---
荣盛石化 40 规划阶段 ---
湛江中捷精创 10 规划阶段 ---
镇海炼化 40 规划阶段 ---
中能高端新材 10 规刬阶段 ---
合计 330 --- ---

数据来源:观研天下数据中心整理

国内光伏胶膜企业呈现“一超多强”,行业竞争或将加剧

国内光伏胶膜企业呈现“一超多强”的竞争格局。光伏胶膜CR4占据85%以上的市场份额,第一梯队为福斯特,占据光伏胶膜50%左右的市场份额;第二梯队为斯威克和海优新材;第三梯队为赛伍技术、鹿山新材、天洋新材、百佳年代、祥邦科技等厂商。

国内光伏胶膜企业呈现“一超多强”的竞争格局。光伏胶膜CR4占据85%以上的市场份额,第一梯队为福斯特,占据光伏胶膜50%左右的市场份额;第二梯队为斯威克和海优新材;第三梯队为赛伍技术、鹿山新材、天洋新材、百佳年代、祥邦科技等厂商。

数据来源:观研天下数据中心整理

组件厂为加强供应链稳定性,引入多家胶膜供应商体系。由于胶膜规模优势明显,且组件厂商倾向于选择质量优、规模大的企业作为供货商,业内头部企业为把握产业机遇,积极扩产。光伏组件厂集中化,下游客户需要至少两家供应商以保障原材料供应的安全性和稳定性。

随着光伏电池及组件技术快速迭代,新建产能通常具备产品性能及成本优势,组件厂商积极扩产、提升先进产能占比以争取更大市场份额。国内主要胶膜厂商预计规划产能约67亿平,假设单GW消耗920万平,容配比为1.2:1,则对应组件预计579GW。

国内光伏胶膜企业主要扩产计划

主要胶膜厂商 现有及规划产能(亿平) 项目
福斯特 30 临安2.5亿平,嘉兴2.5亿平,越南2.5亿平
海优新材 10 年产1.5亿平封装胶膜,年产2亿平封装材料
斯威克 9 义乌3亿平,常州2.3亿平,宿迁2.5亿平,盐城4.2亿平
赛伍技术 5 基于存量设备,技术改造
天洋新材 6 昆山1.5亿平米,如东1.5亿平米,海安1.5亿平米
祥邦科技 3 IPO募投项目:年产3亿平米胶膜
鹿山新材 4 IPO募投项目及可转债募投项目

数据来源:观研天下数据中心整理

光伏行业蓬勃发展,同时2020年-2021年胶膜环节盈利水平相对较高,吸引新老玩家接连扩产。一方面,福斯特几乎占据胶膜环节的半壁江山,下游组件厂商出于供应链安全、稳定等方面的考虑,开始逐步扶持二三线胶膜企业;另一方面,海优新材、赛伍技术等企业相继上市,融资渠道和资金实力得到大幅改善,积极推进产能扩张。预计2024年胶膜可产出规模将达72.9-74.7亿平左右,测算可支撑组件产出超800GW,明显超出下游需求,行业竞争或将加剧。

近年光伏胶膜名义产能情况

光伏胶膜产能(亿平) 2020 2021 2022 2023 2024E
前三大企业产能 15.7 23.0 36.5 48.2 59.2
前五大企业产能 17.6 26.7 43.1 58.2 71.2
产能CR3 81% 77% 70% 67% 63%-66%
产能CR5 90% 89% 83% 81% 76%-79%

数据来源:观研天下数据中心整理(zppeng)

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