我国坐标镗床市场规模保持高增长 广泛性和多元化应用为行业发展提供更多机遇

1、坐标镗床行业相关定义及特点分析

根据观研报告网发布的《中国‌‌‌‌‌坐标镗床‌‌‌行业发展现状分析与投资前景研究报告（2024-2031年）》显示，坐标镗床是高精度机床的一种。它的结构特点是有坐标位置的精密测量装置。坐标镗床是具有精密坐标定位装置，用于加工高精度孔或孔系的一种镗床。在坐标镗床上还可进行钻孔、扩孔、铰孔、铣削、精密刻线和精密划线等工作，也可作孔距和轮廓尺寸的精密测量。坐标镗床适于在工具车间加工钻模、镗模和量具等，也用在生产车间加工精密工件，是一种用途较广泛的高精度机床。

坐标镗床可分为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。

1、单柱式坐标镗床

主轴垂直布置，并由主轴套筒带动作上下移动以实现垂直进给，有的主轴箱可沿立柱导轨上下移动以适应不同高度的工件。工作台沿滑座作纵向移动，滑座沿床身导轨作横向移动，以配合坐标定位。工作台三面敞开，操作方便。中小型坐标镗床大多采用这种布局形式，坐标定位精度为2～4微米。主轴带动刀具作旋转主运动，主轴套筒沿轴向作进给运动。

特点：结构简单，操作方便，特别适宜加工板状零件的精密孔，但它的刚性较差，所以这种结构只适用于中小型坐标镗床。

2、双柱式坐标镗床

两立柱上部通过顶梁连接，横梁可沿立柱导轨上下调整位置。主轴箱沿横梁导轨作横向移动，工作台沿床身导轨作纵向移动，以配合坐标定位。大型的双柱坐标镗床在立柱上还配有水平主轴箱。采用双柱框架式结构，刚度很高，大中型坐标镗床多为这种形式，坐标定位精度为3～10微米。主轴上安装刀具作主运动，工件安装在工作台上随工作台沿床身导轨作纵向直线移动。它的刚性较好，大型坐标镗床都采用这种结构。双柱式坐标镗床的主参数为工作台面宽度。

3、卧式坐标镗床

由于主轴平行于工作台面，利用精密回转工作台可在一次安装工件后很方便地加工箱体类零件四周所有的坐标孔，而且工件安装方便，生产效率较高。这种镗床适合箱体类零件的加工。工作台能在水平面内做旋转运动，进给运动可以由工作台纵向移动或主轴轴向移动来实现。它的加工精度较高。

卧式坐标深孔钻镗床根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧；长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。授油器采用创新的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。

本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：

（1）工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；

（2）工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；

（3）工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。

2、中国坐标镗床行业整体政策环境向好

坐标镗床被机床制造业称为精密机床之王，其精度高和稳定性好其是国际上机床制造业追求的目标，所以坐标镗床的研发、生产、制造也是一个国家机床制造业的代表产品，更是衡量一个国家机床制造装备业整体水平的重要标志。而近些年来，我国也出台了一些列数控机床行业相关政策，这也为国内坐标镗床市场发展提供良好的政策环境。

数控机床行业相关政策

资料来源：公开资料整理

3、市场规模保持持续的高增长趋势

随着中国制造业向高端化、智能化转型，对高精度、高效率的加工设备需求显著增加。坐标镗床作为高精度数控机床的代表，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域，成为制造业升级的重要支撑，我国坐标镗床行业市场保持快速增长，2023年我国坐标镗床行业市场规模为41.1亿元，2024年上半年达到23.6亿元，保持持续的高增长趋势。

资料来源：观研天下数据中心整理

4、广泛性和多元化应用为行业提供了更多发展机遇

我国坐标镗床不仅应用于传统的航空航天和汽车制造领域，还逐渐扩展到电子制造、医疗器械、船舶制造和科研领域等多个方面，这种应用领域的广泛性和多元化，为坐标镗床市场提供了更多的发展机遇。例如，在新能源汽车领域，坐标镗床是生产过程中必不可少的关键设备，随着新能源汽车市场的快速增长，对坐标镗床的需求也在不断增加。

下游需求行业来看，2023年汽车、通用航空航天行业占比较高，是市场需求的主要来源，其市场占比大致如下：

资料来源：观研天下数据中心整理