1、工程、地毯、汽车内饰、服饰等为主要应用领域
根据观研报告网发布的《中国再生有色涤纶短纤维行业发展现状分析与投资前景研究报告(2024-2031年)》显示,目前,再生有色涤纶短纤维主要应用于工程、地毯、汽车内饰、服饰等领域,具体如下:
再生有色涤纶短纤维主要需求领域
应用领域 | 纤维功能 | 下游应用 |
工程 | 良好抗拉强度、抗变形能力、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀、抗虫蛀、渗透性好,在工程中起到隔离、排水、加筋、防护等作用 | 水利项目、交通项目、基础建设用纺织品 |
地毯 | 坚固、耐用、抗皱,洗后极易干燥,耐酸耐碱性能优,抗霉菌和虫蛀 | 人工草坪、毡、毯 |
汽车内饰 | 合成性优,抗撕裂强度高、易于清洗,回弹性、抗褶皱性和耐高温性较好 | 顶蓬、后备箱、脚垫、地垫等汽车内饰产品 |
服饰 | 色谱全,色牢度好,颜色深浅可调,抗菌性、耐洗性良好等 | 各类服装、家纺 |
资料来源:公开资料整理
2、下游需求不断深化,我国再生有色涤纶短纤维行业市场规模持续增长
得益于我国涤纶纤维工业的十足发展,以及下游需求不断深化,我国再生有色涤纶短纤维行业保持持续的增长态势,截止2023年,我国再生有色涤纶短纤维市场规模约为167.3亿元。
资料来源:观研天下数据中心整理
3、行业监管主要采用市场调节管理、政府宏观调控及行业自律相结合
再生有色涤纶短纤维属于涤纶纤维行业的细分领域。我国对涤纶纤维行业的监管,主要采用市场调节管理体制,采取政府宏观调控及行业自律相结合的方式进行管理。相关的管理部门包括国家发改委、工信部和中国化学纤维工业协会,对再生涤纶短纤维的管理部门还包括中国再生资源回收利用协会。
国家发改委行使宏观经济管理职能,主要职责包括组织拟订综合性产业政策,负责协调产业发展的重大问题并衔接平衡相关发展规划和重大政策,做好与国民经济和社会发展规划、计划的衔接平衡,研究制定行业发展战略、规划,指导行业结构调整。
工信部行使工业行业管理职能,主要职责包括拟订工业、通信业产业政策并监督执行,提出推进产业结构调整,加强对促进中小企业发展的宏观指导和综合协调,加快推进信息化和工业化融合发展,促进工业由大变强。
中国化学纤维工业协会行使化纤行业自律管理职能,主要职责包括协助政府部门贯彻技术经济政策和法令、法规,完成政府部门委托的行业相关任务;制订本行业的行规行约,以建立行业自律性机制,规范行业自律行为,促进企业平衡竞争,提高行业整体素质,维护行业整体利益等。
中国再生资源回收利用协会行使行业自律管理职能,主要职责包括接受政府有关部门委托,起草行业政策法规、制定行业标准、承担重大科研课题、开展重大工程和经济技术政策的前期调研论证,向政府提供政策建议;受政府有关部门委托,开展行业准入资格审查、行业信用等级评价以及各种研发、生产技术的咨询活动等。
4、行业进入存在较高资金、技术、人才及品牌等壁垒
(1)资金壁垒分析
再生有色涤纶短纤维行业对投资规模的要求较高。首先再生有色涤纶短纤维生产设备属于大型机械 设备,本身具有较高的价值,同时也需要具有较大面积的厂房,因此前期在土地、 厂房、设备等方面的投入较多;其次,企业要研发差别化、功能型产品,需投入 较多资金进行产品研发、设计、技术储备;再次,随着产能逐渐向大企业集中, 新进入者需具备一定的经济规模才能与现有涤纶制造企业在设备和成本等方面 展开竞争。因此,对于新进入者而言,面临的资金压力较大。
(2)技术壁垒分析
再生有色涤纶短纤维与常规涤纶化纤相比,技术难度及附加值更高,随着产品创新和生产技术的发展,对生产设备、各个重点环节工艺有很高的要求。目前,市场对差别化、功能型纤维要求日益提高,对生产设备、生产工艺、相关辅料、添加剂和油剂的配套开发提出了更高的要求。差别化、功能型产品的开发是一个系统性工程,需要长期技术积累、经验积累,生产企业必须拥有较强的技术力量和技术储备,加大对产品的研发投入,才能不断开发新技术、新产品和新工艺,提高产品质量稳定性,以满足市场要求。因此,行业对新进入者有较高的技术和经验壁垒。
(3)人才壁垒分析
随着再生有色涤纶纤维差别化、功能型产品的不断丰富以及对再生有色涤纶纤维技术和性能的不断提高,需要能够熟练操作生产设备、掌握重点工艺精确在线控制与检测等方面的熟练技术人才,如果工程技术人员和专业管理人员缺乏长期的生产实践经验,即使有相关设备也难以完成生产。因此,缺乏经验丰富的技术人才是进入本行业的主要障碍。
同时,由于再生原料来源复杂,且品质参差不齐,需要丰富的经验才能保证 采购工作的高质量完成。本行业的下游应用市场也较为广阔,分布于纺织行业的 各个领域,在后道市场开拓方面,也需要有充分经验积累的人才。如果没有相应 的人才储备,新竞争者进入本行业同样会遇到障碍。
(4)品牌壁垒分析
本行业的客户尤其是高端客户稳定性较高,新进入者较难替代。下游企业一 旦与供应商形成合作关系,往往倾向于保持长期友好合作,不会轻易更换选定的 供应商。下游不同生产企业之间由于产品、生产设备条件、管理方法等不同,其 对于原材料亦即纤维会有个性化的要求。为满足下游企业的个性化要求,本行业 企业往往需要针对性地进行技术参数调整和产品设计研发。如果能为客户设计和 生产出满足其设备条件、生产工艺等方面个性化需求的产品,对客户的生产效率 将有明显的提升,并且客户较难在市场上的普通标准化产品中找到替代。
(5)其他壁垒分析
根据《再生化学纤维(涤纶)行业规范条件》(工业和信息化部公告 2015 年第 40 号),对再生涤纶短纤维企业各方面提出了具体规范要求。
生产能力、工艺和装备方面:再生涤纶短纤维年生产能力不低于 3 万吨,再 生涤纶短纤维生产满足高效节能干燥、高效过滤、自动落筒、高效稳定牵伸、自 动打包要求,再生涤纶短纤维生产满足主机采用节能电机、高效干燥、高效过滤、 自动落筒、高效稳定牵伸、自动打包要求。
资源消耗方面:再生涤纶短纤维的生产,新鲜水取水量低于 0.65 吨/吨,再 生涤纶短纤维原料单耗低于 1.03 吨/吨,再生涤纶短纤维产品综合能耗低于 180 千克标准煤/吨(按 1.56dtex 棉型短纤维折算);质量与管理方面:再生化学纤维 (涤纶)生产企业应建立健全产品质量保证体系,积极开展质量管理体系认证, 着力开发高效率、高品质、高值化、差别化、低成本、低消耗、低污染的工艺技 术和产品。再生化学纤维(涤纶)生产企业应通过 ISO9001 质量管理体系认证, 推荐实行三级能源、用水计量管理,设置专门机构或人员对能源、取水、排污情 况进行监督,建立管理考核制度和数据统计系统。
环境保护方面:再生化学纤维(涤纶)生产企业应大力推行清洁生产技术和 工艺,用消耗少、效率高、无污染或少污染的工艺设备替代消耗高、效率低、污 染重的工艺设备。原料不得露天堆放,实施雨污分离。按照有关规定开展能源审 计,不断提高企业清洁生产水平。新建和改扩建再生化学纤维(涤纶)项目应严 格执行环境影响评价制度,未通过环境评价审批的项目不得开工建设;按照环境 保护“三同时”要求,项目应配套建设环境保护设施,依法申请项目竣工环境保护 验收,验收合格后方可投入生产运行。企业应有健全的企业环境管理机构,制定 有效的企业环境管理制度,依法实施清洁生产审核并通过评估验收;再生化学纤 维(涤纶)生产企业废水排放应符合国家和地方水污染物排放标准和总量控制要 求,采用高效节能环保的污泥处理工艺,或交由具有处理资格的废物处理机构, 实现污泥无害化处理;再生化学纤维(涤纶)生产企业废气排放必须达到国家和 地方相关大气污染物排放标准的总量控制要求。再生化学纤维(涤纶)生产企业 厂界噪声要符合国家《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348),具体标准要根据当地人民政府划定的区域类别执行。
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