根据观研报告网发布的《中国石油钻机市场现状深度研究与发展前景预测报告(2022-2029年)》显示,石油钻机是石油设备,在石油钻井中,带动钻具破碎岩石,向地下钻进,钻出规定深度的井眼,供采油机或采气机获取石油或天然气。石油钻机一般由起升系统、旋转系统、循环系统、传动系统、控制系统和监测显示仪表、动力驱动系统、钻机底座、钻机辅助设备系统八大系统组成,包括井架、天车、绞车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头(动力水龙头)及钻井泵(现场习惯上叫钻机八大件)、动力机(柴油机、电动机、燃气轮机)、联动机、固控设备、井控设备等。
资料来源:观研天下整理
石油钻机在整个石油钻采装备数量中占比最大,达到了70%。因此石油钻机行业受石油钻采影响较大。
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我国是世界第五大产油国。石油是一个国家的发展的基础,是工业的命脉。2020年初受新冠肺炎疫情突发,全球经济急剧恶化,产业链供应链遭受重挫,也使得石油行业经济运行下滑。但进入2020年下半年以来,随着国内疫情得到有效控制,石油行业呈现稳定恢复态势。国内市场逐步回暖,原油产量小幅增长。数据显示,2021年,生产原油19898万吨,比上年增长2.4%,比2019年增长4.0%。
2016- 2021年中国原油产量及增速统计情况
数据来源:国家统计局,观研天下整理
自20世纪末以来,随着我国对石油等能源的重视程度不断提升,我国石油钻采设备行业的市场化程度日益提高,行业自主创新能力不断增强,目前石油钻机及配件、石油钻采井口装备等产品已逐渐成为我国出口的成熟产品,国际竞争力日益提高。由此可见,我国石油钻机行业也得到了良好的发展。
目前我国石油钻机市场上已经有宝鸡石油机械有限责任公司、四川宏华石油设备有限公司、中国石化集团江汉石油管理局第四机械厂、南阳二机石油装备(集团)有限公司、兰州兰石国民油井石油工程有限公司、辽河石油勘探局总机厂、上海神开石油化工装备股份有限公司、中船重工中南装备有限责任公司、德州联合石油科技股份有限公司等一批优秀企业。
其中四川宏华和中国石油宝鸡石油机械公司在全球上排名二、三位,且产品制造技术和质量水平以及整体配套能力和世界顶尖的美国NOV、德国Bentec等产品处于同一个级别,价格却只有同类产品的75%~80%,具有明显竞争优势。
我国石油钻机市场上部分重点企业情况
企业 | 相关情况 |
宝鸡石油机械有限责任公司 | 简称"宝石机械公司",是中国石油天然气集团公司所属的石油钻采装备研发制造企业,是陆地石油钻机和系列泥浆泵研发制造基地,是重要场合用途钢丝绳研发制造基地和钻机电控设备供应商,是我国石油钻采装备研发制造骨干企业,在全球上排名第三位,也是石油钻机市场上龙头企业。公司具有引领我国油气钻井装备行业研发制造方向的技术实力,是国家油气钻井装备工程技术研究中心承建单位,是行业内唯一承担有两个国家标准化工作部(国家钻机标准化工作部、国家海洋钻采设备标准化工作部)秘书处工作的企业。截至目前,公司已荣获国家级和省部级科技奖项99项,累计拥有国家专利授权741件,其中发明专利75件,美国专利1件,专利技术稳居中国石油装备制造系统榜首。全数字交流变频电驱动钻机实现了全天候、全地貌、全井深陆地市场的无缝覆盖,并成功从陆地迈向海洋高端领域;高移动性拖挂钻机实现了钻深能力1000-9000米的系列化;F系列钻井泵的大功率、轻型化技术达到了国际领先水平。 |
四川宏华石油设备有限公司 | 四川宏华石油设备有限公司(以下简称四川宏华)是一家专业从事石油钻采设备研究、设计、制造、成套和技术服务的高新技术企业。公司成立于1997年12月。经过十多年的艰苦创业和跨越式发展,现在已经发展成为占地面积1125亩,员工5000余人,具备年产150台套石油钻机以及大批零部件的,年产值达100亿元的大型企业。四川宏华是四川省重装制造业的龙头企业之一,是四川省第一批高新技术示范企业,也是中国最大的陆地石油钻机制造企业,在全球上排名第二位。公司主要产品涵盖1000至12000米的陆地钻机,包括DBS交流变频数控电动钻机、直流电驱动钻机、机械驱动钻机、复合驱动钻机、拖装钻机和转盘独立电驱动钻机,以及新研制的连续管钻机等20余种型号规格,还有各种与之配套的直驱顶驱、直驱泵、游吊系统、固控系统、电控系统等产品。产品主要出口国际市场,遍布美洲、非洲、中东、中亚、东南亚、俄罗斯等地。 |
中国石化集团江汉石油管理局第四机械厂 | 中国石化集团江汉石油管理局第四机械厂于1941 年建厂,着力打造具有参与国际竞争强劲实力的“品牌老店”。企业现有职工总人数1800 余人,占地面积130 万平方米,企业总资产约9 亿元,年生产总值约12亿元人民币。企业拥有雄厚的制造技术实力、齐全的加工设备和完备的检测能力。拥有绞车、井架、泵总成、高压管汇元件专业生产线,钻修设备、固井压裂设备总装生产线,大型钻机(海洋钻机)总装试验场,固压设备综合性能实验室和联机试验场,以及试验压力达700MP的高压管汇试验室。拥有铸造、锻造、铆焊、机加工、数控加工中心、齿轮、热处理、装配等专业生产分厂和专门检测机构。拥有精、大、稀和数控设备100 台/套。目前,工厂有工程工作站和微机500 多台(套),建立了CAD、PDM 网络和ERP企业资源计划管理系统。企业拥有富有实践经验和创新精神的技术专家和专业工程师,从结构设计、底盘、电气工程、自动化控制、计算分析,到冷热加工工艺、表面处理、装配、试验检测,专业门类齐全,技术团队和人才梯队完备。通过深入实施“引智借脑”工程,建立“产、学、研、用”开发模式,与美国LoadMaster等国际知名企业建立了新产品研发合作平台;与国内知名院校和大型油田合作建立新产品开发和试验基地,新产品和新技术的研发和应用迅速进入快车道。现拥有52 项有效国家专利,先后拥有14 项国家级新产品,6 项国家级科技成果和46项省(部)级科技成果。仅2005年全球第一台5000m快移快装的大易钻机(BIGEASY)研制成功并批量出口,中国第一台模块钻机、不压井修井机、连续油管作业装置、2500HP五缸压裂泵和800HP五缸泥浆泵等一批高新技术产品全新面世。 |
南阳二机石油装备(集团)有限公司 | 南阳二机石油装备(集团)有限公司(RG)是由南阳石油机械厂(原石油工业部第二石油机械厂)改制而成的股份制企业,她是中国最大的石油钻采装备制造厂家之一。公司设有省级技术中心、信息中心、质量检测中心等科研机构,拥有铸锻、金属加工、热处理、钢结构、总装、喷漆等16个生产分厂和四个钻采装备综合试验场、两家中美合资公司、两家控股合资公司。公司产品包括:1000米-4000米车装钻机、1000米-7000米橇装钻机、1000米-4000米拖挂钻机、25吨-225吨陆上修井机、60吨-225吨海洋钻修机、4000米-7500米油井测试设备、50吨-70吨重载挂车、顶部驱动钻井装置、泥浆泵、石油专用车辆、井口工具等11大系列、110多个品种。公司在全国各大油田均设立有专门服务机构,从设备安装、调试、维修、培训到配件供应,形成了全过程、全方位的售后服务体系。公司产品畅销全国各大油田,并出口英国、美国、加拿大、墨西哥、土库曼斯坦、哈萨克斯坦、印度、伊拉克、埃及、苏丹、尼日利亚、委内瑞拉等20个国家和地区。 |
大庆油田装备制造公司 | 大庆油田装备制造集团组建于2009年3月,下辖12个专业公司,是集团公司规模最大的石油机械制造企业之一,是全国机械制造行业的骨干企业。1990年开始,从德国FAT公司引进了树脂砂无箱造型铸钢、铸铁两条自动化生产线,从美国引进抽油泵生产线,从奥地利引进了螺杆泵转子加工中心。目前主要生产设备有3420台(套),建成了潜油电泵、抽油机、抽油泵、抽油杆、射孔弹、螺杆泵、油套管、真空加热炉、铸钢、铸铁毛坯等具有同期国际国内先进水准的生产线。产品形成了以潜油电泵、抽油机、抽油杆、抽油泵、射孔弹、油田专用车、真空加热炉、采油井口、螺杆泵、油套管、油田专用泵、井下作业工具等为代表的30大系列600多个品种。 |
胜利油田高原石油装备有限责任公司 | 高原公司是国家重点高新技术企业,建有全国唯一的国家采油装备工程技术研究中心。公司现有资产35亿元,建有11个产业园区,其中东营8个,厂区占地面积近2000多亩。员工1200余人,其中工程技术人员370多人,国内外产学研签约知名专家150人。各种机加工设备(包括自动化、五轴联动加工中心等)及焊接、检测等设备400余台。公司业务涵盖采油装备、钻井装备、石油管材、特种车辆改装制造、各种机械加工、油田服务等六大系列,280多种产品全产业链全覆盖。皮带抽油机、螺杆泵、电潜螺杆泵、永磁电机电泵、钢质连续抽油杆、材料型防腐抽油杆、连续油管作业设备、非常规油气压裂装备等多项产品和技术位居世界先进水平,其中皮带式抽油机于2018年获得国家“单项冠军产品”荣誉称号。公司拥有国家专利136件、其中发明专利29项,注册商标12项,主持参与制修订国家/行业/团体标准34项。 |
兰州兰石国民油井石油工程有限公司 | 中国兰州兰石国民油井石油工程有限公司是中国兰州兰石集团有限公司和美国国民油井华高公司(英文缩写:NOV)共同投资建立的中美合资经营企业。公司经营范围:设计、制造适应陆地、浅滩、海洋、丛林、沙漠等各种工况要求的石油钻井机械。 |
辽河石油勘探局总机厂 | 辽河石油勘探局有限公司于1984年12月11日成立,公司经营范围包括:陆上采油(气)、井下作业、油建;原油、天然气加工和销售、铀矿勘探、页岩气勘探与开发、地热资源勘探与开发、油页岩开采、煤层气开发、建安工程、供水供电、城市燃气及汽车加气(以上各项仅限分支机构经营);道路普通及危险货物运输;公路工程试验检测(仅供办理资质证书使用)等。 |
上海神开石油化工装备股份有限公司 | 公司是以研发、制造石油化工仪器装备为主营业务的上市企业,,下属多家专业化子公司。神开地处上海,充分发挥地域资源优势,一直以技术创新领导企业发展,专注于石油、石化领域,不断创造新的价值。公司经过多年的发展,已经成为我国石油化工装备制造业的骨干企业之一,其产品涉及石油钻探、开采、炼化等领域,在我国石油化工装备业拥有较高知名度。公司拥有雄厚的技术研发能力,先进的制造设备和完善的质量保障体系;主要生产石油勘探开发仪器、井控设备、井口设备、钻采配件和石油产品规格分析仪器等,主要产品为综合录井仪、钻井仪表、无线随钻测量仪、裸眼和生产测井仪、系列油品分析仪、防喷器和防喷器控制装置、井口装置和采油(气)树和特种橡胶密封件等;公司设立工程技术服务公司, 能为油田提供高质量的综合录井、无线随钻测量、测井等工程技术服务。公司是中石油的一级供应网络成员单位,是中石化和中海油的网络采购供应商成员,产品广泛应用于国内各油田并出口至美洲、中东、中欧、中亚、南亚和非洲等50多个国家和地区。 |
中船重工中南装备有限责任公司 | 公司创建于1965年,隶属于中国船舶重工集团有限公司,是集光、机、电、液产品和技术的研发、制造、销售为一体的国有重点企业。公司总部位于举世瞩目的三峡工程所在地-湖北宜昌高新技术开发区,在宜都有两个现代化的制造基地。公司设备先进,技术雄厚,质量保障体系完善,主要产品均取得了ISO9000系列质量体系认证证书和生产许可证,拥有美国石油学会API会标使用权证书,二级保密资格证书 ,职业健康和环境保护证书,拥有自营进出口经营权。公司是国家高新技术企业、中国船舶重工集团公司技术创新先进企业、湖北省最佳文明单位、全国环境保护先进企业。公司生产的主要产品被授予 “湖北省名牌产品”称号。公司是哈里伯顿、斯伦贝谢、贝克休斯GE、威德福等跨国大企业的长期合作伙伴。公司充分利用军工技术和设备优势,延伸开发出一系列高新技术装备,主要包括液压启闭机成套设备、工程油缸、石油钻测采机械、精密钢管等。 |
德州联合石油科技股份有限公司 | 公司通过自身多年以来持续的技术研发投入、生产实践、与高校开展产学研合作、消化吸收国内外先进技术、外聘专家技术咨询等方式,积累了大量的先进技术和工艺,具有国内行业领先的技术研发优势。公司目前拥有的发明专利15项,实用新型专利技术51项,主持或参与编制行业标准2项。在产品方面,长期且稳定的提供系列钻具产品与装备产品的规模化、定制化生产服务,满足客户多样化的产品需求,是公司竞争优势的重要体现。公司历经多年发展,在螺杆钻具产品领域拥有强大的研发设计和生产能力,产品适合直径1-7/8″~26″井眼的各种规格螺杆钻具,按外径划分有Φ43~Φ286尺寸共计26种规格,有等壁厚结构、直体、单弯、井口可调角度等结构样式,满足不同温度、泥浆介质条件下使用。产品具有大扭矩、高功率、高效率、流量范围宽、运行平稳、易维修、可靠性高、使用寿命长等特点。公司建有完善的营销体系,在钻具事业部与装备事业部分别下设市场部负责国内市场的销售,设立国际营销部负责国际市场的销售,在主要油气生产区和重点设备商客户地区布点,建立了覆盖全国的营销服务网络。石油钻采专用设备制造业建立了一整套完善的标准化认证体系,获取相关资质认证已经成为行业准入的重要标准和必要条件。公司已取得国内外主要客户及行业标准认证,具有较强的市场准入竞争优势,是公司产品进入国内外大型油气公司、油田服务和设备公司并成功出口至中东、北美、俄语区等海外市场的基础。 |
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虽然受油气需求推动石油钻机行业不断发展,但从当前我国石油对外依存度已突破70%来看,目前市场仍有一定的发展空间。预计面对不断增长的油气需求,以及降低石油消费对外依存度的国家能源安全需要,加强国内油气勘探开发以增加国内油气产量是必行之路,从而也将推动我国石油钻机行业发展。
而凭借持续提高的自主创新能力,我国石油钻采设备行业未来在国内外市场具有广阔的发展前景。一方面一大批拥有自主知识产权的新技术、新工艺、新产品得到广泛应用,为我国石油、天然气产业转变发展方式,增储上产起到了至关重要的作用;另一方面行业企业依托不断提高的自主创新能力,研发技术水平得到大幅提高,行业产品结构持续优化,部分行业领先企业逐步具备与国际厂商在全球展开竞争的能力。
2019年12月6日,国家石油天然气管网集团有限公司(以下简称:管网公司)正式挂牌成立,标志着我国油气体制改革迈出关键一步。管网公司成立后,对于三大石油企业而言,由于风险较小且收益稳定的管网建设及运营业务被剥离,其上中下游一体化经营模式将被打破。未来预计随着国内供应主体的日趋多元化,在加剧油气上游市场竞争的同时也将倒逼三大石油公司加大上游勘探力度,专注于增储上产,石油钻采专用设备公司将在此过程中不断从中受益。
行业分析报告是决策者了解行业信息、掌握行业现状、判断行业趋势的重要参考依据。随着国内外经济形势调整,未来我国各行业的发展都将进入新阶段,决策和判断也需要更加谨慎。在信息时代中谁掌握更多的行业信息,谁将在未来竞争和发展中处于更有利的位置。

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