电磁线(magnetwire),又称绕组线,是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。电磁线通常分为漆包线、绕包线、漆包绕包线和无机绝缘线。主要用于电机、电器、仪表、变压器等,通过绕制线圈产生电磁效应,利用电磁感应原理实现电能与磁能转换的目的
根据观研报告网发布的《中国电磁线行业发展深度研究与投资趋势预测报告(2022-2029年)》显示,企业进入电磁线行业将受到资质认证、绿色环保、下游客户、工艺技术和资金规模等多方面的制约,具体表现为如下几点:
1、资质认证壁垒
电磁线生产企业涉及的主要资质认证主要包括:
序号 | 认证领域 | 认证标准/认证机构 |
1 | 质量管理体系认证 | ISO9001 |
2 | 汽车行业质量管理体系认证 | IATF16949 |
3 | 国家军用标准质量管理体系 | GJB9001 |
4 | 环境管理体系认证 | ISO14001 |
5 | 国家实验室质量体系认证(CNAS) | ISO/IEC17025 |
6 | 安全认证 | 美国UL安全认证 |
资料来源:观研天下整理
由于电磁线产品被广泛应用于国民经济各个行业,部分行业客户要求电磁线生产厂商满足特定资质标准,例如,汽车行业客户需要汽车行业质量管理体系认证(IATF16949),博世、博泽、大陆汽车、马勒等德国汽车客户还需要按德国汽车工业质量标准第三部分(VDA6.3)要求进行过程评审;航天航空、船舰、核电等行业客户需要国家军用标准质量管理体系(GJB9001)。该等资质认证或评审要求极高,新进入企业--般没有成熟的质量控制能力和精益管理,无法解决技术瓶颈,产品品质不稳定、成品率低,无法取得相关质量管理体系认证和产品认证,很难获得市场和客户认可,更无法与此类客户保持长期合作。因此,资质认证成为进入电磁线行业的主要障碍之一。
2、绿色环保壁垒
我国加入WTO以后,关税壁垒对中国产品出口的影响逐渐降低。但是,为了限制我国工业产品的输入,减少贸易逆差,保护该国或地区产业,欧盟、美国以及其他一些国家和地区纷纷建立了RoHS指令、REACH指令等一系列标准,由此导致下游客户进一-步强化电磁线环保要求,包括定期提供有害物质的第三方检测报告等。同时,随着我国越来越重视节能环保,以实现经济、社会可持续发展,传统生产模式必然向环保、低能耗的新型生产模式转变,这也提高了竞争者进入电磁线行业的门槛。
3、下游客户壁垒
电磁线是工业中间品,绝大多数是通过直销模式销售,生产企业与其下游客户的合作关系具有较强的稳定性。由于电磁线的产品特性,下游客户无法通过抽样等传统手段即时对全部产品质量作出合理判断和检验,而只能在终端产品客户的使用过程中才能发现产品的潜在质量缺陷,电磁线生产企业一般要通过长期的技术应用和服务或者与下游企业结成合作伙伴,才能逐步形成自身稳定的客户群。
因此优质客户资源的争夺是行业竞争的焦点,这些客户对产品的质量、服务体系有很高的要求,特别是国际知名企业如博世、博泽、索恩格、松下、艾默生等,只选择行业内规模较大、实力较强的电磁线生产企业,以保证产品持续稳定的供应和售后服务的保障及时。这类客户忠诚度很高,一但与其建立了良好的合作关系,只要企业自身不出现重大问题,一般不会被取代。因此,新进入者一般很难在短期内培养出自己稳定的客户群,优质客户的获取成为进入电磁线行业的
壁垒。
4、工艺技术壁垒
电磁线生产是一种连续的、24小时不停机的生产模式,从原材料入检到产品出旷,生产过程较为复杂,其中任何-一个环节出现异常都会影响到整条生产线的生产,一点微小的波动,可能会使得整条生产线中断。随着电磁线生产设备的持续改进,为提高生产效率,设备DV值大幅提高,对生产的各个环节提出了更高的要求。
同时,电磁线下游生产线大多采用大规模的自动化机械绕线,要求所用电磁线产品具备较好的稳定性,对电磁线的工艺技术和质量控制有一定要求。因此,为保证产品质量,电磁线生产企业在研发、生产和销售上需要拥有一支技术水平过硬、行业经验丰富的员工队伍,进行持续的技术研发,持续改进和完善工艺技术,这些均将成为进入电磁线行业的壁垒。
5、资金规模壁垒
电磁线的生产中的主要原材料为铜杆等导体材料,单价高,用量大,上游供应商往往要求订货后即付款,原材料采购及周转所需资金规模较大;下游客户尤其是国际知名企业,由于用量较大,对电磁线生产企业的生产规模、持续供货能力和质量保证体系有较高要求。同时,电磁线行业对产品稳定性要求较高,往往稳定性需要依赖专业管理团队的质量监控和一线生产工人娴熟的操作能力,新进入行业的企业培育管理人员和生产人员往往要投入较多资金和时间。
因此,具有较大生产规模,良好品牌知名度,健全销售网络和完善客户服务体系的大型电磁线生产企业或者具有独特产品优势的专业化生产企业将成为下游客户的首选合作对象,这将增加新进入者的进入门槛。(YYJ)
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