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我国颜料制造行业发展有利及不利因素浅析 竞争方式转变促进大型企业发展

颜料制造指的是用于陶瓷、搪瓷、玻璃等工业的无机颜料及类似材料的生产,以及油画、水粉画、广告等艺术用颜料的制造。

 

1、有利因素

(1)国家产业政策的扶持

根据观研报告网发布的《中国颜料制造行业现状深度分析与发展前景研究报告(2022-2029年)》显示,国家产业政策的扶持主要包括两个方面,第一,国家发改委、科技部、工业和信息化部等国家部委发布了《产业结构调整指导目录(2019年本)》《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》等政策文件,将“高色牢度、功能性、低芳胺、无重金属、易分散、原浆着色的有机颜料”列入鼓励类投资项目,将“千吨级酞菁颜料、杂环有机颜料和偶氮型有机颜料连续化生产”定为石化和化学工业重点发展方向之一,将高品质有机和无机颜料等定为战略性新兴产业予以支持。第二,国家相关部门、协会等发布了“十四五”规划等产业政策,对颜料的下游应用领域如油墨、涂料、塑料行业予以支持,有效促进了下游应用行业的进一步发展。

 

可见,国家产业政策的支持将会极大促进行业内产品结构调整乃至整个行业的升级转型,为颜料产品的市场需求提供了广阔的空间。

 

(2)下游油墨、涂料及塑料行业不断发展

颜料行业的发展主要取决于下游油墨、涂料和塑料行业的需求情况。国民经济持续高速发展和人民生活水平的提高,扩大了各行业对印刷产品的需求量,从而拉动油墨行业的发展。中国工业化及城市化的进程为工业涂料、建筑涂料等快速发展提供了契机;此外随着国民对高性能、低VOC排放涂料的日益青睐,高性能颜料的需求也将得到提升。我国工业化及城镇化进程的逐步深化,也将进一步拉动塑料行业的需求。油墨、涂料、塑料行业的稳步发展,为颜料行业的发展提供了充足的动力。

 

(3)产业集中度的提升、竞争方式的转变持续促进大型颜料企业的发展

随着国家产业政策的引导、环保政策的趋严以及市场竞争的日益激烈,预计我国颜料制造行业的产业集中度将持续提高。行业内的大型、规模化企业凭借其资金、技术、产品工艺等优势,市场份额不断扩张,而环保投入不足、污染严重、能耗高的中小企业和落后产能将被逐步淘汰。在未来一段时间内,颜料行业的产业结构将得到持续改善和优化,行业竞争也从单纯的价格竞争转向品牌、技术、环保及安全性、服务和研发水平等要素的综合竞争。

 

产业集中度的提升、竞争方式的转变,将进一步促进大型、综合实力强的颜料制造企业的发展,从而提升其盈利能力。

 

(4)应用领域不断拓展

随着科技的“飞速发展,颜料应用领域、尤其是高技术产品应用领域不断拓展。例如:用于化纤纺织的酞菁颜料;用于激光打印、静电复印的酞菁颜料、花系颜;用于太阳能储热的颜料等。颜料应用领域的逐步拓展,极大地提高了颜料的附加价值,有效提升了行业利润水平,也为颜料的发展带来更加广阔的市场空间。

 

(5)本土化优势

随着工业化多年来的快速发展,我国目前已经形成从化工原材料、中间体、下游应用市场等完整的精细化工产业链,配套体系完善。

 

相对于欧美等发达国家,我国颜料制造企业在基础设施、原材料及能源供应、人力资源等方面具有-定的成本优势。此外,我国亦是颜料下游行业的生产和消费大国,为颜料制造行业的发展奠定了稳定的市场基础。

 

2、不利因素

(1)环保趋严增加成本

颜料制造业在日常生产过程中存在一定的污染。我国早年粗放式经济发展模式对环境造成了负面的影响。随着社会环保意识的增强和国家环保政策的日趋严格,颜料制造行业内的企业需要投入更多的环保经费,并积极研制出更加绿色环保的颜料产品,这将增加颜料制造业的生产成本、压缩企业的利润空间。

 

(2)绿色壁垒

绿色壁垒是指为保护生态环境而直接或间接采取的限制甚至禁止贸易的措施,通常是进出口国为保护本国生态环境和公众健康而设置的各种保护措施、法规和标准等,也是对进出口贸易产生影响的技术性贸易壁垒。目前世界各国特别是欧美等西方国家纷纷建立“绿色壁垒”机制,以法令、法规的形式(如欧盟REACH法规等)对包括颜料在内的各类化工产品制定了严格的有害残留物质含量标准和产品认证程序,禁止或限制有害物质残留超标的精细化工产品的进口和使用。

 

随着世界范围内环保意识的增强和产品质量要求的不断提高,不排除各个国家或地区亦对颜料产品提高准入门槛、设置技术或绿色等壁垒、或是持续更新相关的产品质量标准,这将对颜料制造行业的发展造成一定程度的不利影响。(YYJ)

 

 

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我国生物肥料行业企业集群聚集发展空间较大 多数企业主要深耕国内市场

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2024年11月15日
我国生物发酵行业集中度较低 企业格局分散 且多数企业国内外市场均布局

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2024年11月08日
我国钛白粉行业:金红石型为主要产品 龙佰集团处于市场第一梯队

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从行业竞争来看,位于我国行业第一梯队的企业为龙佰集团,营业收入在200亿元以上;其次为中核钛白、钒钛股份等,营业收入在30亿元到200亿元;位于行业第三梯队的企业为金浦钛业、安纳达、惠云钛业,营业收入在30亿元以下。

2024年11月04日
我国聚氨酯行业竞争现状:市场集中度较低 万华化学营收规模领先

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从行业竞争来看,我国聚氨酯主要可分为三个竞争梯队,其中位于行业第一梯队的企业为万华化学,营业收入在1000亿元以上;位于行业第二梯度的企业为华峰化学,营业收入在100亿元到1000亿元之间;位于行业第三梯队的企业为新乡化纤、回天新材、泰和新材、汇得科技、康达新材、高盟新材等,营业收入均在100亿元以下。

2024年10月28日
我国橡胶助剂行业集中度较高 上市企业中阳谷华泰业务占比高且产销优势明显

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橡胶助剂是指在橡胶生产中添加的一种化学物质,它能够改善橡胶的加工性能、机械性能、耐热性、耐寒性等特性,提高橡胶制品的品质。营收规模来看,2019-2023年,我国橡胶助剂行业营收规模呈先降后升趋势。2023年中国橡胶助剂行业营收规模为313亿元,同比小幅下降0.35%;到2024年上半年,橡胶助剂行业销售收入为143.

2024年10月25日
我国合成橡胶行业:苯乙烯类热塑性弹性体为产量占比最高种类 参与企业主要有三大类

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合成橡胶作为一种重要的高分子材料,在汽车、建筑等多个领域均有应用。从产量来看,2019年到2023年我国合成橡胶产量为持续增长趋势,到2023年我国合成橡胶产量为909.7万吨,同比增长10.49%;2024年1-8月我国合成橡胶为667.9万吨,同比增长0.5%。

2024年10月24日
我国顺丁橡胶行业:市场集中度较高 整体呈现两强格局

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2024年10月18日
我国苯乙烯行业:产能及产量逐年增长 华东地区产能占比最高

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具体从企业产能来看,我国苯乙烯行业产能占比最高的企业为荣盛石化,占比为11%;其次为中海壳牌,产能占比为9%;第三为上海赛科,产能占比为5%。整体来看,我国苯乙烯行业集中度较低,CR7产能占比只有39%。

2024年10月10日
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