一、主营业务收入构成情况
根据江西志特新材料股份有限公司财报显示，2022年上半年公司营业收入约为7.816亿元，铝模收入占比68.87%，约为5.383亿元，防护平台收入占比为68.87%，约为5.383亿元。
2022年上半年江西志特新材料股份有限公司业绩情况
|
2022-06-30 |
主营构成 |
主营收入(元) |
收入比例 |
主营成本(元) |
成本比例 |
主营利润(元) |
利润比例 |
毛利率(%) |
|
按产品分类 |
铝模 |
5.383亿 |
68.87% |
3.396亿 |
63.62% |
1.988亿 |
80.16% |
36.92% |
|
防护平台 |
7565万 |
9.68% |
6969万 |
13.06% |
596.3万 |
2.40% |
7.88% |
|
|
废料 |
7419万 |
9.49% |
4965万 |
9.30% |
2454万 |
9.90% |
33.08% |
|
|
装配式预制件 |
6849万 |
8.76% |
5698万 |
10.67% |
1151万 |
4.64% |
16.81% |
|
|
其他 |
2505万 |
3.20% |
1788万 |
3.35% |
716.4万 |
2.89% |
28.60% |
资料来源：观研天下整理
2021年江西志特新材料股份有限公司营业收入约14.815亿元，按产品分类，铝模收入占比为77.07%，约为11.42亿元；按地区分类，境内收入占比为90.61%，约为13.42亿元。
2021年江西志特新材料股份有限公司业绩情况
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2021-12-31 |
主营构成 |
主营收入(元) |
收入比例 |
主营成本(元) |
成本比例 |
主营利润(元) |
利润比例 |
毛利率(%) |
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按行业分类 |
铝模及防护平台 |
12.73亿 |
85.92% |
8.477亿 |
84.73% |
4.250亿 |
88.41% |
33.39% |
|
其他 |
2.085亿 |
14.08% |
1.528亿 |
15.27% |
5572万 |
11.59% |
26.72% |
|
|
按产品分类 |
铝模 |
11.42亿 |
77.07% |
7.443亿 |
74.40% |
3.972亿 |
82.64% |
34.80% |
|
废料 |
1.447亿 |
9.77% |
9695万 |
9.69% |
4775万 |
9.93% |
33.00% |
|
|
防护平台 |
1.311亿 |
8.85% |
1.034亿 |
10.33% |
2773万 |
5.77% |
21.16% |
|
|
装配式预制件 |
3982万 |
2.69% |
3256万 |
3.25% |
725.9万 |
1.51% |
18.23% |
|
|
其他 |
2400万 |
1.62% |
2329万 |
2.33% |
70.97万 |
0.15% |
2.96% |
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按地区分类 |
境内 |
13.42亿 |
90.61% |
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-- |
-- |
-- |
-- |
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境外 |
1.391亿 |
9.39% |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
资料来源：观研天下整理（WSS）
二、市场竞争优势
技术研发优势
公司自成立以来始终重视技术研发,已连续多年被认定为国家高新技术企业,打造了一支技术先进、经验丰富的研发团队。截至2022年6月30日,公司共有研发设计人员402人,占公司总人数的12.39%。公司研发设计团队具有丰富的建筑专业知识和模架产品设计经验,对模架行业的变化趋势、技术进步及下游客户需求具有深刻的理解,可以持续向客户提供建筑模架系统的整体解决方案。公司在开展研发工作的同时,也不断强化知识产权布局,截至2022年6月30日,公司及子公司共拥有知识产权合计数量为239项,其中实用新型专利203项,外观设计专利10项,发明专利1项,软件著作权25项,均切实运用到公司产品的设计、生产及应用过程中。
精益生产优势
公司精益生产优势主要体现在生产精细化、生产自动化和现场管理规范化三个方面。生产精细化方面,公司开料设备定尺挡板采用高精度直线导轨,运行平稳,加工公差范围控制在±0.2㎜以内,保证了产品的精准度;异形件生产运用多头锯切机,锯床传动及进给均采用数控系统控制,精度高,公差范围为±0.2㎜,并且操作简单,性能可靠,生产效率是人工的2-3倍;冲孔设备为液压大排冲,采用液压上驱动和四连杆结构,使滑块和冲针同步下冲,专用导正器保证孔位精准误差低于0.1㎜。生产自动化方面,公司采用自动定尺开料机,定尺系统及电气元器件为控制器和触摸屏控制,运行平稳;联合研发的自动冲孔机,采用60个冲针大排产,可以有效保证所有构件单边冲孔一次性成型,效率大大提高;焊接标准板全部采用半自动机器人,焊接效果更加美观、焊缝匀称,1组机器人相当于3个熟练工人的效率,提高了焊接效率。现场管理规范化方面,公司定期实施“整治现场秩序,规范生产管理”专项活动,围绕“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六个方面内容进行“6S”生产现场管理,通过自查、交叉互查、检查等多种方式持续监督执行情况。通过监督检查机制的持续实施,现场管理的规范化程度不断提高,为生产活动的开展打造了良好的现场环境。
质量控制优势
公司建立了覆盖深化设计、原材料采购、生产加工、技术服务等各个环节的全过程质量管控体系,从高管到基层员工,均形成了统一的“质量为本”观念。通过强化质量控制,公司铝模板浇筑出来的砼面平整度和垂直度的误差控制在客户要求的范围以内,达到真正的内、外墙免抹灰水平。在设计方面,通过与客户持续沟通,设计出客户满意的模板图纸,产品设计标准化程度高,便于安装拆卸;在原材料采购方面,与国内主流型材厂商建立了长期战略合作关系,在铝模板型材的材质和规格的选择上做到严格把关,并对原材料进行全面质量检查;在生产加工方面,后端工序人员对前端工序产品进行检查后再进行加工,实时监控生产过程中的每一个环节,防止不良产品的流出;在技术服务方面,公司建立了不良事件处理和评估体系,能够对市场上出现的产品问题作出快速的反应,并针对存在的问题进行倒推追查,形成全方位质量逆向追踪管理体系。凭借严格的质量管理和有效的质量控制,公司产品得到行业和客户高度认可。在国内,公司产品被评为“江西省优秀产品”及“江西省名牌产品”,并多次因可靠的产品质量被客户授予“优质铝模供应商”等称号,其中柳江碧桂园项目连续3个月获得第三方巡检冠军。
观研天下®专注行业分析十一年，专业提供各行业涵盖现状解读、竞争分析、前景研判、趋势展望、策略建议等内容的研究报告。更多本行业研究详见《中国铝制品行业发展现状研究与投资前景分析报告（2022-2029年）》。
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