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我国取向硅钢行业生产现状及有利发展因素分析 海外市场空间巨大

取向硅钢一般指冷轧取向硅钢,是一种应用于变压器(铁芯)制造行业的重要硅铁合金。取向硅钢行业产业链从上游硅钢的冶炼和热轧开始,再到冷轧环节,最后延伸到下游的取向硅钢加工应用及流通环节。取向硅钢下游主要是变压器铁心加工及制造行业,最终用户主要为电力电网、轨道交通、数据中心、新型基础设施等输配电及电力变压器应用行业。

取向硅钢生产工艺线路较长、工艺控制窗口窄、具有工艺复杂和难度大的特点,产品具有较高的科技含量。基于上述特点,取向硅钢的批量稳定生产具有非常高的门槛,根据中国金属学会电工钢分会数据显示,截至2020年底,我国具有取向硅钢生产能力10万吨及以上的生产厂家仅有4家,产能约180万吨,产量157.62万吨,产量同比增长10.29%,产能利用率为87.57%。

取向硅钢生产工艺线路较长、工艺控制窗口窄、具有工艺复杂和难度大的特点,产品具有较高的科技含量。基于上述特点,取向硅钢的批量稳定生产具有非常高的门槛,根据中国金属学会电工钢分会数据显示,截至2020年底,我国具有取向硅钢生产能力10万吨及以上的生产厂家仅有4家,产能约180万吨,产量157.62万吨,产量同比增长10.29%,产能利用率为87.57%。

数据来源:观研天下整理

我国取向硅钢在生产企业产量TOP10

排名

企业名称

取向硅钢产量(万吨)

一般取向硅钢(CGO

高磁感取向硅钢(HiB

合计

1

宝钢股份

14.10

69.50

83.60

1)青山基地

14.10

28.60

42.70

2)宝山基地

-

40.90

40.90

2

首钢股份

-

19.00

19.00

3

包头威丰

8.03

-

8.03

4

宁波银亿

5.40

0.65

6.05

5

浙江华赢

4.60

-

4.60

6

以利奥林

3.52

0.10

3.62

7

无锡华精

3.15

-

3.15

8

新万鑫

3.07

-

3.07

9

华西带钢

3.00

-

3.00

10

江阴森豪

-

3.00

3.00

11

海安华诚

2.36

-

2.36

12

无锡晶龙

2.10

-

2.10

13

山西利国

2.00

-

2.00

14

江苏赢钢

2.00

-

2.00

15

广东盈泉

1.84

-

1.84

16

福建晶龙

1.41

-

1.41

17

山东硅钢

0.59

-

0.59

18

江苏赐宝

0.53

-

0.53

19

鞍钢股份

0.18

0.26

0.44

20

福建奥克兰

0.23

-

0.23

数据来源:观研天下整理

目前,我国取向硅钢行业发展有利因素主要有如下:

1、产业政策有利于取向硅钢行业的发展

根据观研报告网发布的《中国取向硅钢市场现状深度研究与未来投资预测报告(2022-2029年)》显示,近年来,国家出台了一系列宏观调控政策,以产业升级和节能环保为重心,确保取向硅钢行业的健康、有序发展。根据《关于推动钢铁工业高质量发展的指导意见》,加快推动钢材产品提质升级,支持钢铁企业瞄准下游用钢产业升级与战略新兴产业发展方向,重点发展航空发动机用高温合金、高品质特殊钢、高性能海洋工程用钢、高端装备用特种合金钢、核心基础零部件用钢等“特、精、高”关键品种,力争每年突破3~5种关键短板钢铁材料,持续提升有效供给能力和水平,满足航空航天、国防军工、海工船舶、能源装备、轨道交通等行业重大技术装备和重大工程的用钢需求。

2、国内变压器及大型电机市场对取向硅钢需求较大

目前,我国取向硅钢行业重要应用领域是变压器,取向硅钢生产成本约占单台变压器生产成本的30%-40%。而变压器是电力传输和使用中非常重要的设备,所以电力需求增长将直接驱动变压器产品的需求,进而推动取向硅钢需求的上升。

3、进口硅钢国产替代

随着国内技术提升,我国取向硅钢行业市场需求进一步激发,进口取向硅钢逐渐被国内产品替代。根据数据显示,2020年,我国取向硅钢产量157.62万吨,进口取向硅钢从2012年的23.74万吨减少至2020年的8.64万吨,降幅67.12%。

随着国内技术提升,我国取向硅钢行业市场需求进一步激发,进口取向硅钢逐渐被国内产品替代。根据数据显示,2020年,我国取向硅钢产量157.62万吨,进口取向硅钢从2012年的23.74万吨减少至2020年的8.64万吨,降幅67.12%。

数据来源:观研天下整理

4、海外取向硅钢市场空间巨大

近年来,随着“一带一路”倡议的深入,马来西亚等东南亚国家新能源发电的投入和需求持续增长(2020-2030年十年间,东南亚区域的新增电力装机合计约2.3亿千瓦,仅电源建设市场规模就将超万亿),将为我国取向硅钢行业出口提供良好且持续的增长基础。根据中国金属学会电工钢分会统计,我国出口取向硅钢由2010年的1.22万吨增长至2020年的25.76万吨,十年间增长了20.11倍。

近年来,随着“一带一路”倡议的深入,马来西亚等东南亚国家新能源发电的投入和需求持续增长(2020-2030年十年间,东南亚区域的新增电力装机合计约2.3亿千瓦,仅电源建设市场规模就将超万亿),将为我国取向硅钢行业出口提供良好且持续的增长基础。根据中国金属学会电工钢分会统计,我国出口取向硅钢由2010年的1.22万吨增长至2020年的25.76万吨,十年间增长了20.11倍。

数据来源:观研天下整理(WYD)

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我国硬质合金行业产业链正不断完善 高端市场国产替代空间较大

我国硬质合金行业产业链正不断完善 高端市场国产替代空间较大

我国硬质合金行业起步于20世纪40年代末,经过七十多年的发展,已成为全球最大的硬质合金生产国和消费国。同时,我国硬质合金产业链不断完善,目前已形成集原材料制备、产品生产加工以及下游应用等于一体的全产业链。

2025年01月15日
全球铋行业分析:供需格局将持续改善 中国企业加大高端产品研发力度

全球铋行业分析:供需格局将持续改善 中国企业加大高端产品研发力度

不过,全球铋行业整体消费韧性仍然较强,2023年消费量达到16766吨,并且市场供需格局将持续改善。中国作为全球主要铋金属生产国,并且为进一步延伸产业链,提升企业产品的附加值,我国部分铋行业企业逐渐加大在高端铋产品方面的研发投入,有望逐渐占据全球铋行业主导地位。

2025年01月07日
复合铝箔行业:产品更轻薄安全但量产成本较高 产业化加速将带来增量空间

复合铝箔行业:产品更轻薄安全但量产成本较高 产业化加速将带来增量空间

工艺路线决定复合铝箔量产成本较高,约为3.2元/平米,是传统铝箔的5倍左右。复合铝箔大规模应用前需进行性能测试,多数复合铝箔厂商仍处于测试阶段。在生产端和应用端共同推动下,复合铝箔产业化将加速,工艺成本或将逐渐下降,市场渗透率有望进一步提升,带来增量空间。

2025年01月07日
全球铟行业分析:供需规模整体平衡 高纯度铟材料或是中国企业研发目标

全球铟行业分析:供需规模整体平衡 高纯度铟材料或是中国企业研发目标

而且全球铟需求量维持在1700-1800吨/年,供需关系整体平衡,并且ITO靶材及新兴的铟镓锌氧化物(IGZO)靶材占全球铟消费量的80%。海外高纯铟及其氧化物加工企业凭借着起步较早、技术水平优势占据主要市场份额,国产企业主要是一定规模的单独从事金属精深加工的企业。

2025年01月06日
资源濒危近在眼前 我国锑行业产量逐年下降 国家正加大生产监管力度

资源濒危近在眼前 我国锑行业产量逐年下降 国家正加大生产监管力度

锑是重要的“工业味精”,是现代工业不可或缺的金属原料,广泛用于生产各种阻燃剂、合金、陶瓷、玻璃、颜料、半导体元件、医药及化工等领域。其中,阻燃剂占比55%,铅酸电池占比15%,聚酯催化占比15%,玻璃陶瓷占比10%。

2024年12月30日
我国铜板带行业发展现状:自给能力增强 贸易差额由逆转顺 出口量持续增长

我国铜板带行业发展现状:自给能力增强 贸易差额由逆转顺 出口量持续增长

近年来,为了满足下游电力、新能源汽车、光伏等领域发展需要,我国铜板带行业持续扩能,产能逐年增长,由2019年的308万吨增长至2023年的378万吨,年均复合增长率达到5.25%;其产量也在持续增长,由2019年的222万吨上升至2023年的281万吨,年均复合增长率达到6.07%。

2024年12月24日
我国氧化锆行业供应链成熟 上游锆资源匮乏需依赖进口推高成本 下游市场需求广阔

我国氧化锆行业供应链成熟 上游锆资源匮乏需依赖进口推高成本 下游市场需求广阔

经过多年的发展,目前我国氧化锆行业拥有成熟且稳定的供应链,从原材料供应到提炼加工再到最终产品出售的整个过程形成一体化闭环。从上游来看,目前我国的锆矿资源较为匮乏,需要大量依赖进口,从而推高了氧化锆成本。从下游来看,氧化锆应用广泛,市场拥有广阔的发展前景。尤其是在固态电池领域中,未来市场需求将得到显著提升。

2024年12月20日
铝型材行业:工业铝型材产量占比提升 市场竞争呈现多元化和集中化

铝型材行业:工业铝型材产量占比提升 市场竞争呈现多元化和集中化

铝型材,是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。随着经济发展和加工技术进步,近年来我国铝型材产量总体保持稳定增长。2019-2023年我国铝型材产量由1878万吨增长至2180万吨,年复合增长率为3.8%,预计2024年我国铝型材产量达2204万吨,增速为1.10%。

2024年12月06日
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