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我国先进陶瓷行业现状及趋势分析 氧化物陶瓷应用领域最为广泛

、先进陶瓷成为新材料的重要组成部分,2021年行业市场规模达890亿元

先进陶瓷在原料、工艺方面有别于传统陶瓷,通常采用高纯、超细原料,通过组成和结构设计并采用精确的化学计量和新型制备技术制成性能优异的陶瓷材料。

先进陶瓷与传统陶瓷对比

类别

传统陶瓷

先进陶瓷

原料

天然矿物原料

人工精制化工原料

成分

黏土、长石、石英

纯化合物、人工配比决定

烧结

1350°C以下,无需精确控温

需精确控温

性能

以外观为主

耐温、耐磨、耐腐蚀及各种声光热电磁特性

用途

餐具、地砖

航空航天、治金、通讯及冶金

资料来源:观研天下整理

先进陶瓷具有特定的精细结构和其高强、高硬、耐磨、耐腐蚀、耐高温、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、铁电、声光、超导、生物相容等一系列优良性能,被广泛应用于国防、化工、冶金、电子、机械、航空、航天、生物医学等国民经济的各个领域。随着先进陶瓷成为许多高技术领域发展的关键材料,行业快速增长。

先进陶瓷具有特定的精细结构和其高强、高硬、耐磨、耐腐蚀、耐高温、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、铁电、声光、超导、生物相容等一系列优良性能,被广泛应用于国防、化工、冶金、电子、机械、航空、航天、生物医学等国民经济的各个领域。随着先进陶瓷成为许多高技术领域发展的关键材料,行业快速增长。

数据来源:观研天下数据中心整理

据数据,2020年我国先进陶瓷市场规模为837亿元,较上年同比增长22.2%;2021年我国先进陶瓷市场规模为890亿元,较上年同比增长6.3%。

据数据,2020年我国先进陶瓷市场规模为837亿元,较上年同比增长22.2%;2021年我国先进陶瓷市场规模为890亿元,较上年同比增长6.3%。

数据来源:观研天下数据中心整理

氧化物陶瓷应用领域最为广泛,功能陶瓷需求量较大

从细分市场看,先进陶瓷按照材料可分为氧化物陶瓷、氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。其中氧化物陶瓷研究和产业化应用较早,目前应用领域最为广泛,占比达46%。氮化物陶瓷和碳化物陶瓷分别占比20%、28%。

根据观研报告网发布的《中国先进陶瓷行业现状深度分析与未来投资研究报告(2022-2029年)》显示,先进陶瓷按用途划分为结构陶瓷和功能陶瓷。功能陶瓷是指主要应用的是其非力学性能的先进陶瓷材料及产品,这一类材料都具有一种或多种功能,如电学、磁学、光学、化学以及生物等,有的有耦合功能,如压电、压磁、热电、电光、声光、磁光等。功能陶瓷种类繁多,用途各异,在先进陶瓷中占据较大比重(79%)。结构陶瓷是指在应用的主要利用其力学机械、热及部分化学功能的先进高科技陶瓷产品,主要在高温下使用,也称高温结构陶瓷。这类陶瓷具有在高温下强度高、硬度大、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀等优点,是空间技术、军事技术、原子能、业及化工设备等领域中的重要材料,在先进陶瓷中占比21%。

先进陶瓷按用途划分为结构陶瓷和功能陶瓷。功能陶瓷是指主要应用的是其非力学性能的先进陶瓷材料及产品,这一类材料都具有一种或多种功能,如电学、磁学、光学、化学以及生物等,有的有耦合功能,如压电、压磁、热电、电光、声光、磁光等。功能陶瓷种类繁多,用途各异,在先进陶瓷中占据较大比重(79%)。结构陶瓷是指在应用的主要利用其力学机械、热及部分化学功能的先进高科技陶瓷产品,主要在高温下使用,也称高温结构陶瓷。这类陶瓷具有在高温下强度高、硬度大、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损、耐烧蚀等优点,是空间技术、军事技术、原子能、业及化工设备等领域中的重要材料,在先进陶瓷中占比21%。

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

国产替代将成为先进陶瓷产业链必然发展趋势

伴随行业向好和产业链日益完善,近年来国内先进陶瓷小规模企业先后涌现,低端产品的供应商数量有所增加,核心技术基本依赖引进,国产化率较低。以先进结构陶瓷为例,2015年我国先进结构陶瓷国产化率仅约为5%,虽然2021年先进结构陶瓷国产化率提高至约20%,但仍处于较低水平。

伴随行业向好和产业链日益完善,近年来国内先进陶瓷小规模企业先后涌现,低端产品的供应商数量有所增加,核心技术基本依赖引进,国产化率较低。以先进结构陶瓷为例,2015年我国先进结构陶瓷国产化率仅约为5%,虽然2021年先进结构陶瓷国产化率提高至约20%,但仍处于较低水平。

数据来源:观研天下数据中心整理(zlj)

先进陶瓷下游应用领域技术水平发展,对生产工艺赖以实现的设备技术提出了新的需求,对先进陶瓷供应商综合能力要求也大幅提高。随着新能源汽车、消费电子、5G通信、半导体芯片与封装、工业互联网、生物医疗、轨道交通、人工智能的加速发展,先进陶瓷将迎来爆发增长,为我国先进陶瓷产业化带来新机遇,国产替代将成为产业链的必然发展趋势。

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我国硬质合金行业产业链正不断完善 高端市场国产替代空间较大

我国硬质合金行业产业链正不断完善 高端市场国产替代空间较大

我国硬质合金行业起步于20世纪40年代末,经过七十多年的发展,已成为全球最大的硬质合金生产国和消费国。同时,我国硬质合金产业链不断完善,目前已形成集原材料制备、产品生产加工以及下游应用等于一体的全产业链。

2025年01月15日
全球铋行业分析:供需格局将持续改善 中国企业加大高端产品研发力度

全球铋行业分析:供需格局将持续改善 中国企业加大高端产品研发力度

不过,全球铋行业整体消费韧性仍然较强,2023年消费量达到16766吨,并且市场供需格局将持续改善。中国作为全球主要铋金属生产国,并且为进一步延伸产业链,提升企业产品的附加值,我国部分铋行业企业逐渐加大在高端铋产品方面的研发投入,有望逐渐占据全球铋行业主导地位。

2025年01月07日
复合铝箔行业:产品更轻薄安全但量产成本较高 产业化加速将带来增量空间

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工艺路线决定复合铝箔量产成本较高,约为3.2元/平米,是传统铝箔的5倍左右。复合铝箔大规模应用前需进行性能测试,多数复合铝箔厂商仍处于测试阶段。在生产端和应用端共同推动下,复合铝箔产业化将加速,工艺成本或将逐渐下降,市场渗透率有望进一步提升,带来增量空间。

2025年01月07日
全球铟行业分析:供需规模整体平衡 高纯度铟材料或是中国企业研发目标

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而且全球铟需求量维持在1700-1800吨/年,供需关系整体平衡,并且ITO靶材及新兴的铟镓锌氧化物(IGZO)靶材占全球铟消费量的80%。海外高纯铟及其氧化物加工企业凭借着起步较早、技术水平优势占据主要市场份额,国产企业主要是一定规模的单独从事金属精深加工的企业。

2025年01月06日
资源濒危近在眼前 我国锑行业产量逐年下降 国家正加大生产监管力度

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锑是重要的“工业味精”,是现代工业不可或缺的金属原料,广泛用于生产各种阻燃剂、合金、陶瓷、玻璃、颜料、半导体元件、医药及化工等领域。其中,阻燃剂占比55%,铅酸电池占比15%,聚酯催化占比15%,玻璃陶瓷占比10%。

2024年12月30日
我国铜板带行业发展现状:自给能力增强 贸易差额由逆转顺 出口量持续增长

我国铜板带行业发展现状:自给能力增强 贸易差额由逆转顺 出口量持续增长

近年来,为了满足下游电力、新能源汽车、光伏等领域发展需要,我国铜板带行业持续扩能,产能逐年增长,由2019年的308万吨增长至2023年的378万吨,年均复合增长率达到5.25%;其产量也在持续增长,由2019年的222万吨上升至2023年的281万吨,年均复合增长率达到6.07%。

2024年12月24日
我国氧化锆行业供应链成熟 上游锆资源匮乏需依赖进口推高成本 下游市场需求广阔

我国氧化锆行业供应链成熟 上游锆资源匮乏需依赖进口推高成本 下游市场需求广阔

经过多年的发展,目前我国氧化锆行业拥有成熟且稳定的供应链,从原材料供应到提炼加工再到最终产品出售的整个过程形成一体化闭环。从上游来看,目前我国的锆矿资源较为匮乏,需要大量依赖进口,从而推高了氧化锆成本。从下游来看,氧化锆应用广泛,市场拥有广阔的发展前景。尤其是在固态电池领域中,未来市场需求将得到显著提升。

2024年12月20日
铝型材行业:工业铝型材产量占比提升 市场竞争呈现多元化和集中化

铝型材行业:工业铝型材产量占比提升 市场竞争呈现多元化和集中化

铝型材,是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。随着经济发展和加工技术进步,近年来我国铝型材产量总体保持稳定增长。2019-2023年我国铝型材产量由1878万吨增长至2180万吨,年复合增长率为3.8%,预计2024年我国铝型材产量达2204万吨,增速为1.10%。

2024年12月06日
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