咨询热线

400-007-6266

010-86223221

我国胶合板行业市场现状分析 企业数量和总生产能力双下降

一、胶合板产量及其占人造板产量的比重

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板为人造板第一板,产量占人造板总产量的比重超6成。根据数据,2021年我国胶合板产量为2.12万立方米,同比增长6.4%,占人造板总产量达61%。

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板为人造板第一板,产量占人造板总产量的比重超6成。根据数据,2021年我国胶合板产量为2.12万立方米,同比增长6.4%,占人造板总产量达61%。

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

二、胶合板分类及占比情况

根据观研报告网发布的《中国胶合板行业发展现状研究与未来投资调研报告(2023-2030年)》显示,根据用途不同,胶合板可分为普通胶合板和特种胶合板,其中普通胶合板包括Ⅰ类胶合板、Ⅱ类胶合板、Ⅲ类胶合板、Ⅳ类不耐潮胶合板。

胶合板分类(按用途)

类别

产品性能

普通胶合板

Ⅰ类(NQF)耐候、耐沸水胶合板

具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理和抗菌等性能。用酚醛类树脂胶或其他性能相当的优质合成树脂胶制成

Ⅱ类(NS)耐水胶合板

能在冷水中浸渍,能经受短时间热水浸渍,并具有抗菌性能,但不耐煮沸,用脲醛树脂或其他性能相当的胶合剂制成

Ⅲ类(NC)耐潮胶合板

能耐短期冷水浸渍,适于室内常态下使用。用低树脂含量的脲醛树脂、血胶或其他性能相当的胶合剂胶合制成

Ⅳ类(BNS)不耐潮胶合板

在室内常态下使用,具有一定的胶合强度。用豆胶或其他性能相当的胶合剂胶合制成

特种胶合板

船舶胶合板、难燃胶合板、航空胶合板等

具有某种特殊性能,适用于特殊用途的胶合板。

资料来源:观研天下整理

根据材质不同,胶合板可以分为木胶合板、竹胶合板和其他胶合板。其中木胶合板产量占比最大,超过90%。竹胶合板产量占比仅为3%。

根据材质不同,胶合板可以分为木胶合板、竹胶合板和其他胶合板。其中木胶合板产量占比最大,超过90%。竹胶合板产量占比仅为3%。

数据来源:观研天下数据中心整理

三、胶合板下游市场结构

胶合板是家具常用材料之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。数据显示,我国家具制造领域胶合板需求量占比达60%,其次是建材,胶合板需求量占比20%。包装和地板领域胶合板需求量分别占比8%、7%。

胶合板是家具常用材料之一,亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。数据显示,我国家具制造领域胶合板需求量占比达60%,其次是建材,胶合板需求量占比20%。包装和地板领域胶合板需求量分别占比8%、7%。

数据来源:观研天下数据中心整理

四、胶合板企业数量及总生产能力

随着下游市场需求增多,我国胶合板生产企业涌现。2016-2020年我国胶合板生产企业数量由9800家增长至15200家,总生产能力由17500万立方米/年增长至25600万立方米/年。2021-2022年我国胶合板企业数量和总生产能力双下降,主要由于:一方面,受到疫情冲击、胶合板需求降低;另一方面;部分产能因不符合环保要求而被淘汰。

随着下游市场需求增多,我国胶合板生产企业涌现。2016-2020年我国胶合板生产企业数量由9800家增长至15200家,总生产能力由17500万立方米/年增长至25600万立方米/年。2021-2022年我国胶合板企业数量和总生产能力双下降,主要由于:一方面,受到疫情冲击、胶合板需求降低;另一方面;部分产能因不符合环保要求而被淘汰。

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

五、胶合板行业地区发展情况

从地区发展情况看,胶合板类产品生产企业分布在28个省市区,有5个省区、5个地市、2个区县胶合板类产品年生产能力超千万立方米。截至2022年底,山东省现有胶合板类产品生产企业3550余家,全国企业总数量的32.9%;合计生产能力约5600万立方米/年,占全国总生产能力的26.9%,位居全国第一。广西区现有胶合板类产品生产企业1620余家,占全国企业总数量的15%;合计生产能力约4650万立方米/年,占全国总生产能力的22.4%,排位为全国第二。江苏省现有胶合板类产品生产企业1690余家,占全国企业总数量的15.6%;合计生产能力约3030万立方米/年,占全国总生产能力的14.6%,排位为全国第三。

从地区发展情况看,胶合板类产品生产企业分布在28个省市区,有5个省区、5个地市、2个区县胶合板类产品年生产能力超千万立方米。截至2022年底,山东省现有胶合板类产品生产企业3550余家,全国企业总数量的32.9%;合计生产能力约5600万立方米/年,占全国总生产能力的26.9%,位居全国第一。广西区现有胶合板类产品生产企业1620余家,占全国企业总数量的15%;合计生产能力约4650万立方米/年,占全国总生产能力的22.4%,排位为全国第二。江苏省现有胶合板类产品生产企业1690余家,占全国企业总数量的15.6%;合计生产能力约3030万立方米/年,占全国总生产能力的14.6%,排位为全国第三。

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理

数据来源:观研天下数据中心整理(zlj)

更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

导热双面胶行业现状及竞争解析:需求持续释放,回天新材、斯迪克等领跑赛道

导热双面胶行业现状及竞争解析:需求持续释放,回天新材、斯迪克等领跑赛道

竞争格局上,国内回天新材、斯迪克、飞荣达、中石科技等企业领跑第一梯队,但最高端导热胶膜和无基材导热胶领域仍由3M、德莎、日东电工等国际巨头主导。未来,率先在高导热、超薄化、低热阻、无卤阻燃和自动化贴装等方向实现技术突破,并完成头部客户认证的企业,将在这一高壁垒赛道中持续占据核心优势。

2026年10月08日
我国三氟乙醇行业分析:传统需求筑基 新兴应用牵引高端化转型

我国三氟乙醇行业分析:传统需求筑基 新兴应用牵引高端化转型

三氟乙醇是精细化工领域重要的含氟中间体,国内行业已形成完整产业链。医药、农药作为传统核心应用,构成需求基本盘;半导体、数据中心等高端场景则打开新增长曲线,推动行业向高端化转型。伴随下游多领域需求释放以及企业持续市场开拓,头部企业产品销量快速提升,成长动力充足。

2026年10月08日
多赛道需求共振 我国含氟精细化学品行业机遇与挑战并存

多赛道需求共振 我国含氟精细化学品行业机遇与挑战并存

含氟精细化学品作为氟化工高附加值关键赛道,产品品类丰富、应用场景广泛,覆盖医药、农药等传统领域及锂电、半导体、数据中心等新兴赛道。传统产业稳步赋能,新兴产业快速崛起,双重动力持续释放行业需求。当前行业机遇与挑战并存,高端品类仍存在国产化不足等问题。

2026年10月08日
三重壁垒构筑护城河 我国三氟化氯行业国产化任重道远 未来需求将持续释放

三重壁垒构筑护城河 我国三氟化氯行业国产化任重道远 未来需求将持续释放

当前,全球三氟化氯供应高度集中,日本关东电化等极少数企业垄断市场;国内尚无规模化量产电子级高纯三氟化氯的企业,市场需求完全依赖进口,是所有电子特气品种中国产化率最低的品种。在先进制程向5nm以下演进、3D NAND层数向300层以上攀升、AI算力需求爆发式增长的多重驱动下,三氟化氯需求正进入加速释放期。然而,核心技术、

2026年10月06日
沸点差23.5℃的壁垒:我国二氯硅烷行业需求释放、高纯化攻坚与国产突围

沸点差23.5℃的壁垒:我国二氯硅烷行业需求释放、高纯化攻坚与国产突围

二氯硅烷作为半导体硅外延和氮化硅沉积的核心前驱体,正从传统工业气体向高端电子特气加速升级。功率半导体、图像传感器和先进逻辑芯片的硅外延需求构成最核心的增长引擎,光伏TOPCon/HJT的N型扩产则带来显著的增量拉动;在供应链安全战略驱动下,国内晶圆厂对国产电子级二氯硅烷的验证与导入意愿持续增强,为本土企业打开了难得的替

2026年10月06日
氟塑料“可加工之王”:我国可熔性聚四氟乙烯行业现状及市场趋势分析

氟塑料“可加工之王”:我国可熔性聚四氟乙烯行业现状及市场趋势分析

我国可熔性聚四氟乙烯行业需求由四重力量共同驱动:半导体制造与晶圆厂扩产构成最强引擎,国内12英寸晶圆厂持续扩产带动超纯化学品输送系统对PFA管路、阀门、接头和内衬的需求快速增长;高端化工与新能源需求增长形成高增长引擎,化工装置大型化、氢能电解水制氢和锂电池电解液输送推动PFA应用扩大;国产替代与供应链安全构成政策驱动,

2026年10月05日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部