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我国镁行业分析:产能格局较为分散 汽车轻量化趋势打开需求市场空间

一、镁概述

根据观研报告网发布的《中国镁行业发展深度研究与投资前景预测报告(2024-2031年)》显示,镁是一种银白色的轻质碱土金属,化学性质活泼,具有一定的延展性和热消散性,镁元素在自然界广泛分布,相较于铝、钢等材料具有诸多优势。镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金,是目前全球最轻质的商用金属工程材料,相对于其他常用的传统材料,镁合金具有密度小、比强度高、弹性模量低,散热好、抗冲击力和抗蠕变性强等特点,可吸收更多的振动冲击,比强度明显高于铝合金和钢,比刚度与铝合金和钢相当,远远高于工程塑料。

镁合金材料与其他材料的参数对比

材料名

密度

熔点(°C

导热率(W/mmK

抗拉强度(MPa

屈服强度

MPa

比强度(σ/ρ)

弹性模量(GPa

镁合金

AZ91D

1.81

598

54

250

160

138

45

AM60B

1.8

615

61

240

130

133

45

铝合金

A380

2.7

595

100

315

160

116

71

钢铁

碳素钢

7.86

1520

42

517

400

80

200

塑料

ABS

1.03

*

0.9

96

*

93

*

PC

1.23

*

*

118

*

95

*

资料来源:观研天下整理

二、镁矿行业供给市场分析

1、中国是全球原镁第一大供应国

我国是全球原镁第一大供应国。据中国有色金属工业协会镁业分会数据,2022年,我国原镁产量约89.36万吨,约占全球的90%。分区域来看,我国镁供给集中于陕西和山西,两省产量占到全国原镁产量的84%。

我国是全球原镁第一大供应国。据中国有色金属工业协会镁业分会数据,2022年,我国原镁产量约89.36万吨,约占全球的90%。分区域来看,我国镁供给集中于陕西和山西,两省产量占到全国原镁产量的84%。

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

2、我国原镁企业产能较为分散

在生产企业方面,2021年我国原镁产能为137.61万吨,CR10为31.03%,产能超过3万吨的企业仅7家,占全国产能比重为27.25%,其中宝武镁业原镁产能10万吨,占比7.27%,排名全国第一。

在生产企业方面,2021年我国原镁产能为137.61万吨,CR10为31.03%,产能超过3万吨的企业仅7家,占全国产能比重为27.25%,其中宝武镁业原镁产能10万吨,占比7.27%,排名全国第一。

数据来源:观研天下整理

三、镁矿行业需求市场分析

1、镁合金是原镁行业最具增长潜力领域,而汽车产业是未来主要增长点

受益于汽车轻量化趋势,汽车用镁需求有望快速增长。目前,我国原镁行业主要应用于镁合金深、铝合金、海绵钛等领域,其中镁合金深加工产品需求占比达35.6%,是原镁消费最具增长潜力的领域;其次是铝合金添加剂,市场占比32.4%。而在镁合金领域,约有70%应用于汽车制造,20%应用于3C产品,其中汽车领域是原镁及镁合金未来主要增长点。

受益于汽车轻量化趋势,汽车用镁需求有望快速增长。目前,我国原镁行业主要应用于镁合金深、铝合金、海绵钛等领域,其中镁合金深加工产品需求占比达35.6%,是原镁消费最具增长潜力的领域;其次是铝合金添加剂,市场占比32.4%。而在镁合金领域,约有70%应用于汽车制造,20%应用于3C产品,其中汽车领域是原镁及镁合金未来主要增长点。

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

数据来源:观研天下整理

2、汽车轻量化趋势下,汽车用镁需求有望快速增长,打开镁行业市场空间

我国是全球碳排放第一大国,其中交通领域碳排放约占碳排放总量的10%,而机动车中的汽车是废气污染物排放主要来源。目前,交通领域实现碳减排的主要途径是发展新能源车和降低燃油车重量。

降低燃油车重量则是指汽车轻量化。汽车轻量化是指在满足汽车使用要求、安全性和成本控制的条件下,应用轻量化技术与材料等实现的产品减重,汽车质量越轻,行驶同等里程燃油或者电力消耗越少,排放更少,续航更长,同时有助于提高汽车的安全性和灵活性,尤其是新能源车质量占据整车整备质量的20%-30%左右,减重需求则更为迫切。

而镁合金是现阶段效果最好的汽车轻量化材料,其金属密度为1.74g/cm2,比铅降低35%。同时,根据中国汽车工程学会轻量化技术发展路线图,要求2025年、2030年单车用镁量分别达到25kg、45kg,较当前5kg左右的平均水平有很大增长空间,仪表盘支架、中控支架等各类支架产品是未来主要增量。汽车用镁需求有望快速增长,有望打开镁行业市场空间。

而镁合金是现阶段效果最好的汽车轻量化材料,其金属密度为1.74g/cm2,比铅降低35%。同时,根据中国汽车工程学会轻量化技术发展路线图,要求2025年、2030年单车用镁量分别达到25kg、45kg,较当前5kg左右的平均水平有很大增长空间,仪表盘支架、中控支架等各类支架产品是未来主要增量。汽车用镁需求有望快速增长,有望打开镁行业市场空间。

数据来源:观研天下整理

中国轻量化技术发展路线图规划(部分)

项目

2020

2025

2030

车辆整备质量

2015年减重10%

2015年减重20%

2015年减重35%

铝合金

单车用铝量达到190kg

单车用铝量超过250kg

单车用铝量超过350kg

镁合金

单车用镁量达到15kg

单车使用镁合金25kg

单车使用镁合金45kg

新能源汽车

新能源汽车占总销量7%以上

新能源汽车占总销量15%以上

新能源汽车占总销量40%以上

乘用车新车整体油耗

降至5L/100km

降至4L/100km

降至3.2L/100km

镁合金整车占比

1.2%

2%

4%

资料来源:观研天下整理(WYD)

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我国硬质合金行业产业链正不断完善 高端市场国产替代空间较大

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我国硬质合金行业起步于20世纪40年代末,经过七十多年的发展,已成为全球最大的硬质合金生产国和消费国。同时,我国硬质合金产业链不断完善,目前已形成集原材料制备、产品生产加工以及下游应用等于一体的全产业链。

2025年01月15日
全球铋行业分析:供需格局将持续改善 中国企业加大高端产品研发力度

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不过,全球铋行业整体消费韧性仍然较强,2023年消费量达到16766吨,并且市场供需格局将持续改善。中国作为全球主要铋金属生产国,并且为进一步延伸产业链,提升企业产品的附加值,我国部分铋行业企业逐渐加大在高端铋产品方面的研发投入,有望逐渐占据全球铋行业主导地位。

2025年01月07日
复合铝箔行业:产品更轻薄安全但量产成本较高 产业化加速将带来增量空间

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工艺路线决定复合铝箔量产成本较高,约为3.2元/平米,是传统铝箔的5倍左右。复合铝箔大规模应用前需进行性能测试,多数复合铝箔厂商仍处于测试阶段。在生产端和应用端共同推动下,复合铝箔产业化将加速,工艺成本或将逐渐下降,市场渗透率有望进一步提升,带来增量空间。

2025年01月07日
全球铟行业分析:供需规模整体平衡 高纯度铟材料或是中国企业研发目标

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而且全球铟需求量维持在1700-1800吨/年,供需关系整体平衡,并且ITO靶材及新兴的铟镓锌氧化物(IGZO)靶材占全球铟消费量的80%。海外高纯铟及其氧化物加工企业凭借着起步较早、技术水平优势占据主要市场份额,国产企业主要是一定规模的单独从事金属精深加工的企业。

2025年01月06日
资源濒危近在眼前 我国锑行业产量逐年下降 国家正加大生产监管力度

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锑是重要的“工业味精”,是现代工业不可或缺的金属原料,广泛用于生产各种阻燃剂、合金、陶瓷、玻璃、颜料、半导体元件、医药及化工等领域。其中,阻燃剂占比55%,铅酸电池占比15%,聚酯催化占比15%,玻璃陶瓷占比10%。

2024年12月30日
我国铜板带行业发展现状:自给能力增强 贸易差额由逆转顺 出口量持续增长

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近年来,为了满足下游电力、新能源汽车、光伏等领域发展需要,我国铜板带行业持续扩能,产能逐年增长,由2019年的308万吨增长至2023年的378万吨,年均复合增长率达到5.25%;其产量也在持续增长,由2019年的222万吨上升至2023年的281万吨,年均复合增长率达到6.07%。

2024年12月24日
我国氧化锆行业供应链成熟 上游锆资源匮乏需依赖进口推高成本 下游市场需求广阔

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经过多年的发展,目前我国氧化锆行业拥有成熟且稳定的供应链,从原材料供应到提炼加工再到最终产品出售的整个过程形成一体化闭环。从上游来看,目前我国的锆矿资源较为匮乏,需要大量依赖进口,从而推高了氧化锆成本。从下游来看,氧化锆应用广泛,市场拥有广阔的发展前景。尤其是在固态电池领域中,未来市场需求将得到显著提升。

2024年12月20日
铝型材行业:工业铝型材产量占比提升 市场竞争呈现多元化和集中化

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铝型材,是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。随着经济发展和加工技术进步,近年来我国铝型材产量总体保持稳定增长。2019-2023年我国铝型材产量由1878万吨增长至2180万吨,年复合增长率为3.8%,预计2024年我国铝型材产量达2204万吨,增速为1.10%。

2024年12月06日
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