1、精密减速器概述
减速器又称减速机,在原动机和工作机或执行机构之间起降低转速和增加扭矩的作用,主要由传动零件(齿轮或蜗杆)、轴、轴承、箱体及其附件组成,主要应用在机械传动领域。按照控制精度划分,减速器可分为一般传动减速器和精密减速器。一般传动减速器控制精度低,可满足机械设备基本的动力传动需求。精密减速器回程间隙小、精度较高、使用寿命长,更加可靠稳定,应用于机器人、数控机床等高端领域。精密减速器种类较多,包括谐波减速器、RV减速器、精密行星减速器。
精密减速器分类
类别名称 |
谐波减速器 |
RV减速器 |
精密行星减速器 |
优点 |
运动精度高,传动比大、质量小、体积小、传动惯量较小,能在密闭空间传递运动 |
有体积小、质量轻、传动比范围大、寿命长、精度保持稳定、效率高、传动平稳 |
高刚性、高精度、高传动效率、高扭矩/体积比、终身免维护 |
缺点 |
材料易疲劳损坏,损耗功率大,不具备自锁功能 |
零部件数量多、制造和装配难度大,不利于大规模生产 |
单级精密行星减速器减速比较小 |
应用领域 |
主要应用于机器人小臂、腕部或手部 |
一般应用于多关节机器人中机座、大臂、肩部等重负载的位置。 |
主要应用场合为步进电机和伺服电机,用以降低转速,提升扭矩 |
终端领域 |
3C、半导体、食品、注塑、模具、医疗等行业中通常使用由谐波减速器组成的30kg负载以下的机器人 |
汽车、运输、港口码头等行业中通常使用配有RV减速器的重负载机器人 |
适用与工程机械、自动化设备、机械手、机床设备、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、和航空航天等工业部门 |
资料来源:观研天下整理
2、我国精密减速国产替代需求日益强烈
我国精密减速器行业发展较晚,市场份额主要有外资企业所占据且其产品售价较高、交货周期较长,严重制约国内工业机器人产业发展,所以精密减速器国产替代的需求日益强烈。数据显示,2018年我国国产减速器出货量市场份额不足30%;工业机器人用精密减速器国产化率从2014年的11.4%上升到2021年的40.6%。
数据来源:观研天下整理
3、我国精密减速器行业应用广泛,下游需求旺盛
根据观研报告网发布的《中国精密减速器行业发展深度分析与投资前景预测报告(2024-2031年)》显示,精密减速器应用广泛,下游包含移动机器人、新能源设备、高端机床、工程机械、电子设备、智能交通等高端制造业领域。随着国内制造业全面升级,精密减速器行业下游需求持续走强,部分企业产品已达国际水准且逐渐打破国外企业垄断局面,精密减速器产品国产化已成为产业发展的必然趋势。
(1)移动机器人领域
移动机器人是指应用于仓库、分拣中心、以及运输途中等场景的,进行货物转移、搬运等操作的机器人,常见有AGV、AMR及无人叉车等类。精密减速器作为其核心零部件、与伺服电机、控制器共同组成移动机器人驱动单元的精密减速器,其市场规模随着移动机器人规模上升而增长。
近年来,随着制造业升级,叉车替换、仓储机器人等需求上升,我国移动机器人行业开启爆发式增长,市场规模有望从2021年的78.1亿元增长到2026年的373.5亿元。
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(2)光伏领域
精密减速器主要应用于光伏设备的回转驱动。近年来,在光伏发电成本持续下降、政策持续利好和新兴市场快速兴起等有利因素的推动下,我国光伏行业发展迅速。根据数据显示,2022年,我国光伏发电新增装机容量达到8605万千瓦,截止2023年1-10月光伏新增装机容量达1.43亿千瓦,同比增长144.78%。
数据来源:观研天下整理
(3)工程机械领域
精密减速器主要应用于盾构主驱动系统和顶管机的部位。随着地铁、隧道、水利、地下管廊等地下空间建设及城市基础设施建设快速发展,盾构机和顶管机业也发展迅速,进而带动精密减速器行业需求上升。
根据数据显示,2021年我国累计新增运营线路长度1222.9公里,同比下降0.9%;2022年共计新增城轨交通运营线路长度1085.17公里,其中四季度新增运营线路503.31公里,接近全年新增总长度的半数。根据《“十四五”全国城市基础设施建设规划》,“十四五”时期,我国将新增城市轨道交通运营里程3000公里。可见,我国城市轨道交通未来增长前景大。
数据来源:观研天下整理(WYD)
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