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我国可变阻尼减振器行业分析:下游需求持续旺盛 国产替代化正进行时

前言:可变阻尼减振器主要的功能就是通过电控方法实现减振器的阻尼变化,并实现车身操控稳定性与驾驶舒适性。近年来,随着汽车产业产销量持续上升,将带动可变阻尼减振器行业需求上升。同时,南阳淅减、一汽东机工公司、宁江山川均已实现电磁阀式减振器的小批量量产交付,并且逐渐替代外资厂商获得部分国内前装市场份额。

1、可变阻尼减振器可实现汽车车身操控稳定性与驾驶舒适性

当汽车经过一些不平路面时,可通过调低可变阻尼减振器阻尼值,实现消除过多的震动传递。如果需要提升过弯时的操控性,可通过调高可变阻尼减振器阻尼值,实现减小车辆侧倾。因此,可变阻尼减振器可同时兼顾舒适性和操控性。此外,可变阻尼减振器可与主动悬架控制器相配合,能够通过车辆传感器检测车辆的状态,并根据设定好的算法,控制可变阻尼减振器的电流值,从而实现阻尼的变化。

可调阻尼减振器可实现的三类效果

效果

简介

天棚控制

像天空钩住车身,在坏路上车身保持稳定,提高舒适性

侧倾控制

转向时,实时调节阻尼力,降低侧倾,提高过弯性能和舒适性

俯仰控制

在制动、加速、过坑包时,实时调节阻尼力,降低俯仰,提高制动和加速性能及舒适性

资料来源:观研天下整理

根据观研报告网发布的《中国可变阻尼减振器行业现状深度研究与发展趋势分析报告(2024-2031年)》显示,目前,可变阻尼减振器主要分为电磁阀式减振器与磁流变减振器两大类型,两者的差别主要在阻尼调节方式,电磁阀式减振器使用普通液压机油,优点是稳定性好、耐久性强,系统成本较低,磁流变减振器则是依靠称为“磁流变液”的可控流体,成本较高,目前只有少数车型采用。

电磁阀式减振器与磁流变减振器优缺点梳理

类别

电磁阀式减振器

磁流变减振器

优点

1、耐久性好2、成本低,资源多

1、响应快2、动态范围宽、低速大阻尼3、斜率递减的阻尼特性

缺点

1、响应较慢2、动态范围较窄3、压缩阻尼力较小4、对清洁度要求较高

1、资源较少,成本高2、磁流变液稳定性随使用时间会衰减,需要特殊配方的突破3、失效模式阻尼力较低4、对减振器本体材料耐磨要求高

资料来源:观研天下整理

2、汽车整车发展带动可变阻尼减振器市场发展

作为最大应用领域—汽车市场,进入2021年以来,随着国内外疫情的防控措施的常态化,以及在国家购置税减半政策、地方政府促汽车消费政策叠加下,我国汽车行业消费市场持续回暖,带动产销量上升,从而也带动汽车仪表需求增长。根据中国汽车工业协会的数据显示,2023年我国汽车产销累计完成3016.1万辆和3009.4万辆,同比别增长11.6%和12%,产销量创历史新高,实现两位数较高增长。2024年1-10月,我国汽车产销量达2446.6万辆和2462.4万辆,同比分别增长1.9%和2.7%。

作为最大应用领域—汽车市场,进入2021年以来,随着国内外疫情的防控措施的常态化,以及在国家购置税减半政策、地方政府促汽车消费政策叠加下,我国汽车行业消费市场持续回暖,带动产销量上升,从而也带动汽车仪表需求增长。根据中国汽车工业协会的数据显示,2023年我国汽车产销累计完成3016.1万辆和3009.4万辆,同比别增长11.6%和12%,产销量创历史新高,实现两位数较高增长。2024年1-10月,我国汽车产销量达2446.6万辆和2462.4万辆,同比分别增长1.9%和2.7%。

数据来源:观研天下整理

在新能源化与智能化浪潮中,电池系统的应用显著增加了车辆重量,这对悬架系统的性能提出了更高要求,而可调阻尼减振器凭借其主动控制悬架高低与阻尼的能力,有效提升底盘的综合素质,从而解决整车增重带来的驾驶困难。同时,在智能化趋势下,整车厂通过OTA升级为车辆悬架性能的持续提升提供了可能,并且伴随着车辆的悬架系统能够持续进化,适应更多驾驶场景与用户需求。

在政策支持、市场需求增多、技术推进和产业链建设等因素推动下,我国新能源汽车产销规模连续九年位居世界首位。数据显示,2023年我国新能源汽车产销量分别达958.7万辆和949.5万辆,同比分别增长35.8%和37.9%,市场占有率达31.6%。2024年1-10月,新能源汽车产销分别完成977.9万辆和975万辆,同比分别增长33%和33.9%,市场占有率也已高达39.6%。因此,随着汽车整车发展的带动,我国可变阻尼减振器行业需求将持续上升。

在政策支持、市场需求增多、技术推进和产业链建设等因素推动下,我国新能源汽车产销规模连续九年位居世界首位。数据显示,2023年我国新能源汽车产销量分别达958.7万辆和949.5万辆,同比分别增长35.8%和37.9%,市场占有率达31.6%。2024年1-10月,新能源汽车产销分别完成977.9万辆和975万辆,同比分别增长33%和33.9%,市场占有率也已高达39.6%。因此,随着汽车整车发展的带动,我国可变阻尼减振器行业需求将持续上升。

数据来源:观研天下整理

3、我国可变阻尼减振器行业国产化进程不断加快

在市场竞争方面,目前,南阳淅减、富奥股份旗下的一汽东机工公司以及宁江山川均已实现电磁阀式减振器的小批量量产交付,并且逐渐替代外资厂商获得部分国内前装市场份额。同时,中鼎股份、拓普集团、上海琳顿等厂商均正在快速推进开发可变阻尼减振器。

国产可变动态悬架(CDC/MRC)系统供应进度梳理

供应商

目前进展

相关业务概况

南阳淅减

已量产交付

是国内最大的汽车减振器厂家之一,近年来也在逐步发力汽车智能悬架系统,已经在上汽名爵、岚图梦想家等多款车型实现国产CDC前装量产,公开信息显示,目前,该公司的ADS阻尼自适应减振系统(基于传感器数据的CDC自适应控制)已被一汽红旗、一汽大众、东风岚图、上汽、理想、广汽等国内外数家车企列为定点配套产品

富奥股份

已量产交付

旗下的一汽东机工公司在2023年实现电磁阀式减振器的量产交付,首发配套红旗多款车型

宁江山川

已量产交付

作为长安汽车集团旗下的零部件企业,在202310月宣布首个电磁阀式减振器项目正式实现量产

孔辉科技

即将量产

将产品矩阵进一步延伸智能底盘产品线,包括闭式空气悬架系统、电磁阀式减振器、主动横向稳定杆、底盘域控制器等新产品

保隆科技

即将量产

公司从2016年开发电控减振器,2022年公司投资1.8亿元,投资建设150万只智能电控减振器项目,预计于20252月实现量产。项目完全达产后,可实现年新增智能电控减振器150万只,年产值123,000万元,年纳税4,000万元

中鼎股份

产品开发阶段

目前正在加速研发与推进MRC磁流变减振器项目,目前产线正在全力建设中

拓普集团

产品开发阶段

正在布局研发电磁阀式减振器

上海琳顿

产品开发阶段

核心团队由在国际头部汽车供应链企业深耕多年的工程师团队组成,联合创始人、CEO叶国弘博士是中国现代减振器技术引入者,曾任采埃孚中国区总裁。上海琳顿正快速推进开发第一代产品-带外置式电磁阀的电控减振器,产品性能与稳定性已经比肩国际厂商,同时拥有显著的价格和成本优势。第一阶段目标是实现每年100万支电控减振器和电磁阀产能

资料来源:观研天下整理(WYD)

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我国半导体产能全球领先 半导体光刻胶行业需求强劲 EUV前景广阔 国产多领域加速突破

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光刻胶是继硅片、电子特气和光掩模之后的第四大半导体材料,其性能对芯片性能和良率产生直接影响。中国半导体产能全球领先,半导体光刻胶市场需求强劲。随着半导体工艺和制程升级,高端光刻胶需求迅速增长,其中EUV光刻胶占比仍然较小,增长空间广阔。

2025年03月13日
AI模组占比提升 物联网模组行业进入新阶段 国产出货领先但利润承压 产品结构待突破

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2025年03月12日
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近年来我国锂电辊压设备市场规模快速扩大,由2019年的8.3亿元增长至2022年的32亿元。根据预测,到2025年其市场规模有望达到60亿元。目前,我国锂电池辊压设备行业集中度较高,2022年约为65%。从企业来看,纳科诺尔是我国锂电池辊压设备市场中的领军企业,2022年市场份额约为23.4%。值得一提的是,随着技术突

2025年03月12日
我国柴油发电机行业分析:成本结构集中度高 AI基建潮带来需求空间

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近年来,随着全球经济的持续增长和各国数据中心、医疗机构、银行等关键行业对稳定电力供应的需求较高,全球柴油发电机市场加速增长。根据数据,2015-2023年全球柴油发电机市场规模由114亿美元增至165亿美元,CAGR为4.7%。其中,疫情后全球柴发市场增速加快,2021-2023年全球柴发市场规模CAGR为9.8%。

2025年03月11日
应用场景丰富化+技术更新迭代推动我国电子音响发展 行业正处于平稳阶段

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进入2006年以来,我国电子音响设备行业整体发展进入平稳增长阶段。根据中国电子音响协会数据显示,2023 年我国电子音响行业产值约 3628 亿元,近五年行业复合增长率为 3.10%。2024年上半年,我国电子音响行业的总体运行情况也较为平稳,主要电子音响产品产值约为1810亿元,同比增长2.3%。

2025年03月11日
人形机器人给运动控制系统行业带来增量 内资产业覆盖度高 运动控制器向中高端发力

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运动控制系统主要由控制层、驱动层以及执行层共同构成,在政策鼓励下,内资厂商在各品类拓展上均进展顺利,行业覆盖度较高,运动控制系统国产替代势不可挡。细分来看,我国运动控制器向中高端发力,PC-Based 控制卡市场由美国泰道、翠欧等外资品牌占据的格局正在被打破;伺服系统方面,早期日系厂商优势突出,但 2020 年以来内资

2025年03月10日
先进封装带动半导体键合设备行业扩容 混合键合将成主力 国产企业正积极追赶外企

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根据键合机价值量占比,预计2025年全球半导体键合设备市场规模增长至17.48亿美元,2020-2025年CAGR约为 13.0%,远高于封装设备整体(10.6%)、包装与电镀设备(9.9%)以及其他封装 设备(9.8%)。

2025年03月07日
三星、英特尔等厂商宣布关厂、停产 全球晶圆制造行业市场蒙上一层阴影

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由于全球半导体市场需求增速放缓、建设成本高、政策/补贴充满变数等因素影响,导致头部晶圆制造厂商关厂、延迟建厂、停产等,这也是行业当前困局的一个缩影。因此,如何在快速变化的市场中找到新的定位与出路,成为每一家企业必须面对的命题。

2025年03月05日
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