氟化工行业是化工行业的一个子行业,该行业由于产品品种多、性能优异、应用领域广,成为一个发展迅速的重要行业。在今后较长时期内,氟化工行业也将是化工领域内发展速度最快的行业之一。氟化工行业又可分无机氟化工和有机氟化工两大行业。
(1)行业准入和环保安全壁垒
氟化工各细分行业存在一定的行业准入和环保安全壁垒,具体如下:
2019年发布的《萤石行业规范条件(征求意见稿》提出为保护萤石战略资源,规范萤石采选,提高清洁生产、节能与资源综合利用,本质安全水平,推进萤石行业结构调整,促进萤石产业高质量发展,发布萤石行业规范条件征束意见
根据观研报告网发布的《中国氟化工行业现状深度分析与发展趋势研究报告(2022-2029年)》显示,《消耗臭氧层物质管理条例》(国务院令第573号)中规定,国家对消耗臭氧层物质的生产、使用、进出口实行总量控制和配额管理。环保部发布的《关于加强含氢氯氟烃生产、销售和使用管理的通知》(环函[2013]179 号)就实施HCFCs生产、销售、使用配额和备案管理进行了具体规定。
此外,氟化工产业链中多个细分行业属于《危险化学品安全管理条例》定义的范畴。政府出台了一系列法律法规对危险化学品经营企业进行严格的监管:危险化学品建设项目需取得安监部门的建设项目安全许可意见书,生产企业需取得危险化学品生产单位登记证和安全生产许可证等方可进行生产,同时严格安全准入,加强重点环节安全管控。
(2)行业经验和技术壁垒
由于行业竞争的日趋激烈,对于氟化工行业企业来说,在保证生产经营符合安全环保标准的前提下,降低制造成本和提高产品质量是企业竞争的关键因素。氟化工行业技术复杂、科技含量高、管理难度大,生产中要求有极为严格的生产管理控制、质量控制、安全控制、环保控制等,对专业化的生产经营管理队伍提出了较高的要求。
从进一步细分角度看,含氟高分子材料行业产品结构复杂,种类繁多,性质复杂。在氟化工生产企业中,同样的含氟单体聚合而成的含氟高分子材料的分子量和分子空间结构也会不同,导致理化性能存在相当差异,不同的下游应用也需不同性质和形态(树脂、粉状、乳液等)的含氟高分子材料。因此含氟高分子材料的生产企业需要有较好的技术积累,企业往往需要在装备高精度设备的前提下,历经较长时间尝试多条技术路线后才能形成成熟的制造工艺。
(3)原料供给壁垒
含氟制冷剂和含氟高分子材料一般以萤石和无水氢氟酸为生产原料,近年来萤石和无水氢氟酸的市场价格大幅波动,如无上游原材料的产业配套或稳定供应,企业生产的稳定可持续性将受到较大影响,成本也无法得到有效控制。含氟高分子材料需要以含氟单体为原料聚合而成,一些含氟高分子材料单体如TFe等无法进行长距离运输,需要生产企业有充足的原材料及中间体自给能力。
(4)资金壁垒
氟化工行业属于资本密集型和技术密集型行业,项目建设、设备投入、市场开拓、技术改进以及安全环保等各方面需要大量的资金投入。规模化生产是降低成本的必要手段,企业要在行业中获得竞争优势,需要跨越较大的资金壁垒。同时,为保持竞争优势,氟化工行业都在投入资金用于产品的技术改进,这也需要大量的资金支持。(YYJ)
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